Jak si vyrobit vlastní barvivo na beton?

Až donedávna sloužil nepopsatelný povrch betonu jako pozadí, které bylo nutné ozdobit různými dokončovacími materiály. Dnes to není potřeba, protože se objevila inovativní směs, která může nahradit stávající metody dekorativní povrchové úpravy. Kyselé barvivo na beton je unikátní řešení, které umožňuje změnit barvu podlahy, stěny a snadno přenést přesný vzor bez plýtvání dokončovacími materiály. Stavební trh v Moskvě, Petrohradu a dalších městech SNS nabízí slušnou možnost pro nátěr betonu kyselým barvivem.

Jak funguje kyselé barvivo?

Principem působení barvy na povrch betonu je interakce každé složky směsi s hydratovaným vápnem. Koncentrát kyselin a solí kovů zředěný v určitém poměru vodou se nazývá kyselé barvivo na betonové povrchy.

Chemické složky jsou voleny tak, aby proniknutím do pórů betonu vyvolaly reakci mezi barevnými pigmenty a hydratovaným vápnem. Výsledkem je hrubý povlak s jedinečným vzorem.

Anorganické soli chemicky reagují s minerály a pronikají do určité hloubky betonové desky. Po vytvrzení zůstane na otevřené rovině vzor, ​​který se neopotřebuje, dokud není betonová vrstva vymazána. Ve ztvrdlém cementu hydroxid vápenatý interaguje se solí, která je vysoce rozpustná ve vodě, a kyselina slouží jako rozpouštědlo pro kontaminovanou vrstvu a „vodič“, kterým jsou aktivní složky spojeny. Výsledkem je, že dlažební desky nebo stěny nemají lesklý film ani charakteristický lesk. Kyselé barvivo je smícháno s betonovým plnivem, takže rozpuštěný pigment si nezachová jasný odstín. Díky hrubé struktuře vypadá povlak co nejpřirozeněji, nejčistěji a nejkrásněji.

Návod na natírání betonu kyselými barvivy

Kyselý nátěr na beton obsahuje nebezpečné složky. Proces aplikace je doprovázen vypařováním škodlivých látek do ovzduší.

1. Podle pokynů se povlak zahřeje na 30-45 0C, takže musíte pracovat přísně podle bezpečnostních pravidel.
2. Pro práci noste speciální pogumovanou uniformu, protože když se šíří po ošetřovaném povrchu, létají cákance a kompozice obsahuje kyselinu, zásadu nebo sůl.
3. Připravte ingredience a promíchejte roztoky v plastových kbelících se širokými stranami.
4. Pro aplikaci používejte speciální vybavení, elektrické nářadí a osobní ochranné prostředky.

Příprava povrchu pro lakování kyselinou

Proces nanášení vrstvy barvy na betonovou desku začíná její přípravou. Aby se kyselá barviva určená na beton dobře vstřebala a zachovala barvu, je třeba provést následující přípravná opatření.

1. Beton se očistí od suti, prachu, heterogenních vměstků – pilin, drobků nebo malých úlomků omítky, olejových skvrn obsahujících mastnotu, vytvrzeného tmelu nebo lepidla.
2. Pevnost vrstvy se kontroluje zatloukáním hřebíku. Výskyt prasklin naznačuje, že roztok byl příliš tekutý. Nízkopevnostní vrchní vrstva, kde se obvykle hromadí voda, se odstraní pomocí brusky.
3. Stará deska je vyrovnána. Pokud je beton dostatečně opotřebený, jsou viditelné úlomky plniva (drcený kámen, písek), které nereagují s roztokem barviva. Pokud se v povrchové vrstvě nevyskytují vápenné inkluze z důvodu vyčerpání, pak nedojde během procesu lakování k očekávané chemické reakci.
4. Trhliny a malé dírky se utěsní tmelem.
5. Při důkladném čištění se nedoporučuje používat přípravky s obsahem fosforečnanu trojsodného, ​​protože tato látka uzavírá póry vápenné složky. Díky tomu se barva nevstřebá v krásné jednotné vrstvě.
6. Určete značku použitého cementu. Neměl by obsahovat cizí nečistoty nebo přísady.
7. Pro zesílení chemické reakce se používá metoda leptání betonu.

Pokud je beton čerstvý, začněte jej natírat po uplynutí alespoň dvou týdnů.

Zařízení na leptání betonu

Proces práce s chemickým složením proto, abyste dodrželi bezpečnostní opatření, musíte použít nástroje a zařízení:

• ochranné brýle a respirátor, který chrání před škodlivými výpary;
• spreje;
• boty nebo boty s podrážkou s cvočky, které vám umožní pohybovat se bez omezení na lakovaném povrchu;
• na malých plochách můžete pracovat se štětcem;
• houba nebo hladítko na houby;
• kartáč s dlouhou rukojetí s nylonovými štětinami odolnými proti kyselinám;
• nepropustné nádoby na barvivo a na přípravu roztoku z plastu se širokými okraji;
• zařízení pro mytí v přípravné a konečné fázi;
• čištění vodorovné roviny se provádí pomocí rotačního stroje;
• splachovací hadice s ventilací;
• typ stříkací pistole pro pracovní roztok.

Uvedený seznam pomocných zařízení stačí k přesnému a rychlému provedení práce. K čištění není nutné používat mycí zařízení. Podlahu v místnosti můžete vyčistit běžným mopem, cestu venku zalévat hadicí s vysokým tlakem vody. Pokud pracujete uvnitř, ochranné brýle a respirátor vám nebudou stačit. Během procesu chemického leptání pokud možno otevřete okno a vyvětrejte místnost nebo zapněte nucenou ventilaci.

Aplikace kyselého barviva

Koncentrace tónovací kompozice na rovině závisí nejen na podílu pigmentu, ale také na způsobu aplikace směsi. Při práci se používá plastová stříkací pistole, ze které se pod tlakem stříká roztok. Elektrické nářadí musí být vhodné pro práci s kyselými sloučeninami. Pro dosažení sytého, hustého odstínu se barva nanáší štětcem. Po něm zůstávají patrné stopy tahů, takže je třeba znovu přejíždět ošetřovanou plochu pomocí rozprašovače s pumpičkou, dokud úplně nezmizí.

Pro dosažení „mramorového“ efektu je betonová deska umístěna v mírném sklonu a hojně nanášena barva. Výsledkem je, že samodistribuovaná kyselá barviva pro beton tvoří nepravidelný vzor, ​​napodobující drahý materiál. K vytvoření přirozeného vzoru s žilami se používají dvě směsi:

• silná koncentrace – získá se bohatá, jasná barva;
• slabá koncentrace – získá se světlý, vybělený odstín.

Nejprve naneste tmavou barvu, poté, aniž byste čekali na zaschnutí, naneste světlou směs v tenkých pramíncích. Když se začne samovolně šířit, získají se jednoduché vzory ve formě viditelných žilek koncentrované tmavé barvy. Vícebarevný povlak se získá v důsledku střídání a nanášení kompozic různých odstínů.

Hnědý kyselý koncentrát značky ořech je barvivo pro dekorativní změnu odstínu na betonových podlahách a dlažebních deskách. Umělý kámen, stejně jako ostatní výrobky s cementovou složkou, jsou dokonale natřeny tmavě hnědou barvou. Složení vytváří efekt přirozeného přírodního povlaku. Barva po čase nevybledne ani nevybledne, barva zafixovaná lakem se nevymývá vodou. Proniká hluboko do betonové vrstvy a během své životnosti se neodlupuje od hrubé reliéfní roviny.

Jaké faktory ovlivňují barvu kyselého barvení?

Barva povrchu, který má být natřen, ve většině případů závisí na koncentraci roztoku a způsobu aplikace kompozice na ošetřovanou desku.

Interakce chemických složek závisí na několika faktorech:

1. Pokud jsou v betonovém roztoku obsaženy přísady.
2. Kvalita cementu, stejně jako poměr pracovní směsi.
3. Silikonová nebo žulová drť je odolná vůči inovativnímu složení nátěru. Pokud jsou zahrnuty do pracovní dávky, zbarvení betonu bude nerovnoměrné – úlomky kamenů vyniknou na obecném pozadí a naruší normální průběh chemické reakce.
4. Celková vlhkost prostředí v době nátěru, poměr sušiny a vody v betonové desce.

Před zahájením práce se doporučuje provést test, abyste zkontrolovali, jak jednotný a vysoce kvalitní bude aktualizovaný nátěr. Pro získání jasného odstínu může být nutné zvýšit koncentraci některých složek a snížit procento ostatních.

Neutralizace povrchu a odstranění zbytků reakce kyselých barviv

Po vysušení dokončená reakce s kyselým barvivem vynese na povrch sraženinu jako vedlejší produkty. Nepoužité barvivo zůstane nahoře. Chemické prvky musí být odstraněny nebo neutralizovány sodou.

1. Vodný roztok 5 polévkových lžic. soda na 10 litrů tekutiny. Pomocí kartáče s měkkými štětinami rozetřete vodu po celém povrchu a poté ji opatrně seberte hadříkem.
2. Znovu opláchněte čistou vodou. Pro tyto dvě fáze je vhodné použít mycí vysavač, pokud čištění probíhá v interiéru. Pokud proces lakování probíhá venku, pak je vhodné použít hadici s rozprašovačem a silným tlakem vody k odstranění vedlejších produktů chemické reakce.
3. Čisté dlažební desky na zahradní cestě nebo rovné podlaze nebo stěně se nechají úplně vyschnout.

Povrchová úprava vytvrzovací impregnací

V této fázi je beton ošetřen speciální směsí, která zajišťuje nanesenou vrstvu barvy. Kvalitní impregnace vytváří neviditelný film a zaručuje zachování jasu a hloubky odstínu. Impregnace ovlivňuje nejen barevnou složku obnoveného nátěru, ale také zpevňuje porézní strukturu.

Ochranná vrstva na polymerní nebo anorganické bázi zvyšuje garantovanou životnost. Epoxidové pryskyřice a polyuretan obsažené v impregnační struktuře vrchní vrstva s vápennou složkou.

1. Impregnace pomáhá odolávat náhlým změnám teploty.
2. Zpevňuje strukturu pro odolnost proti chemickému a mechanickému namáhání.
3. Pomáhá odstraňovat přírodní betonový prach.

Povrchová úprava betonovým lakem nebo voskem

Poslední vrstva plní nejen ochrannou, ale i dekorativní funkci. Pro konsolidaci chemické reakce v horních vrstvách betonového nátěru se lak nanáší po dvou až třech dnech. Ošetřená deska by měla dobře vyschnout a větrat. Vosková emulze nebo polymerový lak chrání před každodenním opotřebením vytvořením odolné povrchové vrstvy:

• na betonové ploty;
• na cementových cestách;
• na stavebních podlahových potěrech;
• ve skladových hangárech;
• na parkovištích;
• na jiných betonových konstrukcích pro průmyslové účely.

Betonový povrch plněný lakem, odolná vícevrstvá konstrukce díky reflexním vlastnostem chemikálie. Z finálního lakování jsou efekty lesklé a pololesklé, polomatné a matné.

1. Polyuretanová kompozice se používá k ošetření betonových povrchů a přírodních materiálů náchylných na destruktivní účinky vlhkosti.
2. Silikon v laku zaručuje lesklý povrch.
3. Akryl je nejdražší komponent pro zpracování betonu – používá se jako dekorace.
4. Polymerní lak se používá při lakování velkých ploch. Rychle schne, během používání se neopotřebovává a je levný.

Lakové povlaky prakticky nepodléhají korozi.

Jak vyrobit kyselé barvivo na beton vlastníma rukama

Znáte-li složení barvy a technologickou posloupnost procesu nanášení, můžete beton natírat sami bez pomoci odborníků. První metodou je přidání barvícího pigmentu za míchání pracovního roztoku: cementu, vody, písku a kyselé barvy v určitém poměru. Barevný extrakt se přidává do suché směsi cementu a písku. Vzhledem k vysoké viskozitě hotového roztoku se po smíchání nalije voda. Cement je velmi prašný, takže jednou z nevýhod procesu je nutnost míchat směs za sucha. Po přidání vody se získá jiný odstín, nelze okamžitě předpovědět koncentraci pigmentu.

Pokud víte, kolik prášku nalít, pak tato možnost vypadá docela jednoduše a má následující výhody:

1. Tato metoda nemá vliv na provozní technologii.
2. Barevný pigment je rovnoměrně distribuován v celém roztoku. Nedochází ke ztrátě odstínu ani v důsledku povrchového otěru.
3. Barva v důsledku chemické interakce slouží jako další zpevňující složka.

Druhá metoda, která je racionálnější, zahrnuje aplikaci roztoku barvy na hotové silniční dlaždice nebo betonové desky.

1. Tato možnost vám umožňuje ekonomicky používat barvicí pigment, který není levný.
2. Dlaždice se dají koupit hotové bez kyselého pigmentu a následně natřít kyselým nátěrem, výsledkem je dvoubarevný betonový kámen při pohledu z boku.
3. Tato metoda je dostupná při zpracování starých hladkých povrchů nebo silničních dlaždic.
4. Aplikace barvícího roztoku se provádí pomocí jednoduchých zařízení.

Na hnětení potřebujete:

• rozpouštědla;
• barvicí pigment;
• fixační prostředky;
• látka s adhezivním účinkem.

Chcete-li vyrobit kyselé barvivo na beton sami, musíte složky smíchat, dokud nebude kompozice homogenní. Jako základ směsi používáme chlór, na který rozpustíme 1 kg vápna v pětilitrové nádobě naplněné vodou. V jiné nádobě přidejte půl kilogramu barviva po malých dávkách do vody, rovnoměrně rozpusťte a doplňte na objem 1 litru. Do výsledné barvy nalijte 250g chloridu vápenatého. Prací mýdlo nastrouháme do pětilitrového kbelíku s rozpuštěným vápnem. Vápenná směs a zředěná barva s mýdlem se spojí a promíchají do hladka, pasta se propasíruje přes síto.