Řezání řeziva – základní proces při zpracování dřeva. Nejprve si musíme připomenout několik termínů, které se používají v dřevozpracujícím průmyslu a které jsou definovány v normě GOST 18288–87 pro pilařské termíny a definice:
Řezivo. Materiály, které mají jednu nebo více rovných stran. Podle poměru délky k šířce a počtu rovnoběžných stran se rozlišuje řezivo, trámy, prkna, obapol a pražce.
- Whetstones – tloušťka menší než 100 mm, šířka nepřesahuje dvojnásobek tloušťky. Do této kategorie spadají i lamely, jen jejich lineární rozměry jsou mnohem menší.
- Beam – tloušťka větší než 100 mm, šířka nepřesahuje dvojnásobek tloušťky.
- Desky – šířka přesahuje dvě tloušťky, lze ořezat (všechny čtyři strany jsou oříznuté) nebo neomítnuté (strany nejsou oříznuty).
- Pražce – jedná se o nosník s přesně stanovenými rozměry, používaný při stavbě železnic, ale v dnešní době již zřídka používaný.
- Zaostávání – běžnější název je „croaker“, vnější strana bičíku má pouze jednu rovnou plochu. Nejčastěji se používá k dalšímu zpracování na dřevní štěpku.
Metody řezání dřeva
To je velmi důležitý faktor, celková výtěžnost řeziva a jeho kvalita do značné míry závisí na zvolené metodě. V závislosti na směru řezání na letokruhy existují dva způsoby:
- Radiální. Řezivo nejvyšší kvality má vynikající strukturu a vysokou úroveň fyzické síly. Pila se pohybuje kolmo na letokruhy.
- Tangenciální. Produkuje výrazně vyšší výnos řeziva, ale jeho kvalita je poněkud nižší. Pila se pohybuje rovnoběžně s letokruhy nebo v tangenciálním směru.
Volba konkrétního způsobu řezání závisí na konečném použití řeziva a stavu kulatiny. Na internetu můžete najít „podivné články“ o kotoučovém řezání a tak dále. Ve skutečnosti je naprostá většina kmenů při řezání v jedné poloze, v důsledku toho má část řeziva tangenciální řez (asi 2/3 z celkového počtu) a zbytek řeziva má řez radiální. Vršek a spodek kulatiny jsou řezány tangenciálně, pouze její střed je řezán radiálně.
Na přání zákazníka nebo s přihlédnutím k naší vlastní výrobě lze sloup oříznout ze stran, poté otočit o 90° a pilovat znovu. V důsledku toho jsou některé desky neomítané, tangenciálně řezané a zbytek desek bude olemován radiálním řezem. Ještě jednou zopakujme, že metody řezání se volí v každém konkrétním případě zvlášť s přihlédnutím k výše uvedeným faktorům. V současné době existují tři typy pil, z nichž každá má své výhody a nevýhody. Pojďme si o nich povědět podrobněji.
Rámové pily
Byly to první mechanismy, které se začaly používat pro mechanické řezání dřeva. Dnes podle nás nezaslouženě vyšly z módy. Pojďme se objektivně podívat na jejich výhody a nevýhody.
Aby to bylo jasnější, musíte se seznámit s principy fungování. Na rámové pile je několik pil upevněno ve svislé poloze (od deseti nebo více, vše závisí na velikosti rámu), vzdálenost mezi pilami je nastavena jednou, řezání se provádí vertikálním pohybem všech pil se současným podáváním čepele.
Pros.
- Celý proces může být zcela mechanizován
- Pila se snadno staví a udržuje
- Výkon je na velmi přijatelné úrovni
- Řeže celou délku dřeva v jednom průchodu
- Všechny výsledné neomítané desky lze omítat současně a také v jednom průchodu
- Hraněná deska je vysoce kvalitní
- Úspora času
Zápory
- Předpokládá se, že tyto pily přeměňují velké množství dřeva na piliny. To ale platí pouze pro starší modely. Dříve se pily vyráběly z nekvalitní oceli, tloušťka každé pily byla do 3 mm, plus rozteč zubů, řez se zvětšil na 5 mm. Dnes se snížením tloušťky pily a úhlu zubů výrazně snižuje tloušťka řezu. Tloušťku řezu porovnáme s pásovou pilou níže, zjistíte, o čem jejich výrobci mlčí.
Pásové pily
Jsou považovány za nejmodernější zařízení, nejproduktivnější, množství pilin je minimální. Probereme to později, ale nejprve si stručně popíšeme jejich strukturu a princip fungování. Řezání se provádí uzavřenými vysokorychlostními pilami, tloušťka pil je malá, šířka řezu je zmenšena. K řezání dochází v důsledku pohybu jedné pily vpřed/vzad podél kotouče. Abych byl upřímný, nezaznamenali jsme žádné zvláštní výhody (pro kupujícího), ale existují nevýhody. Abychom nebyli neopodstatnění, budeme mluvit o složitosti procesu řezání.
Pily vyžadují velmi pečlivý přístup. Nesprávné naostření zubů, nesprávné napnutí nebo volba řezné rychlosti (všechny tyto parametry jsou voleny s ohledem na druh dřeva) vedou k tomu, že řezivo získá zvlněný povrch. Výška vln může dosáhnout několika centimetrů. A takové zvlnění byť jen jedné desky neguje všechny „výhody tenkého řezání“. Vlna na řezivu je viditelnou vadou zpracování a snižuje jakost řeziva. Klasifikace vad dřeva je podrobně popsána ve stejnojmenném článku.
Tyto pily mají poměrně nízkou produktivitu a vyžadují hodně fyzické práce. Pokud má například vaše kláda průměr 100 cm, spočítejte, kolik přejezdů tam a zpět musíte udělat, abyste ji nařezali na desky o tloušťce 2 cm, a rámová pila ji nařeže jedním přejezdem. Kromě toho musí být každá řezaná deska ručně vyjmuta z pily a uložena na samostatném místě. V tomto případě musíte po každém řezu znovu nastavit úroveň pily. Velmi vysoký stupeň nebezpečí během provozu. Riziko zranění při práci na takové pile se exponenciálně zvyšuje – to zahrnuje zlomení pily při vysokých rychlostech a přítomnost kovových předmětů v těle stromu (a to se nestává tak zřídka). Problémy s odstraňováním pilin. Rozptýlí se po celé délce pily, jejich odstranění je dlouhé a obtížné.
Výrobci pásových pil samozřejmě o takových „jemnostech“ „stydlivě“ mlčí. Při výběru pily radíme vzít v úvahu maximální počet faktorů: požadovaný objem řeziva, dostupnost kvalifikovaného personálu, vlastnosti řeziva a požadavky na jeho kvalitu. Koneckonců, profesionální pracovníci na pásové pile vyrábějí řezivo 1. třídy v souladu s GOST.
Pros.
- Relativně levné
- Řezání v horizontálním i vertikálním směru
- Velká tloušťka biče, až 400 mm
- Nízké procento odpadu
- Čistá pila
Zápory
- Nízký výkon
- Zvýšené nebezpečí
- Komplexní nastavení
- Vysoce kvalifikovaný personál
- Povinná „doba odpočinku“ od 8 do 10 hodin
- Čištění
Kotoučové pily
Kotoučové pily se od pásových a rámových (vícepilových) pil liší kvalitou hran a rovnoběžností čela. Řezivo vyrobené na kotoučové pile je právem považováno za nejlepší, ale pouze z pohledu spotřebitele. Hlavním faktem, kvůli kterému je řezivo vyrobené na kotoučové pile nedostupné pro spotřebu, je jeho vysoká cena. Vysoká cena nám neumožňuje konkurovat na trhu stavebních materiálů, a to i přes vynikající kvalitu desek a řeziva vyrobeného touto metodou. Tato okolnost je spojena se třemi skutečnostmi, které ovlivňují nárůst ceny řeziva z kotoučové pily:
Pros.
- Nejkvalitnější řezivo
- Přesná velikost
- Paralelnost vrstev
- Přesný úhel kolmosti
Zápory
- Vysoký odpad ve formě pilin, vzhledem k tloušťce řezného kotouče 5-10 mm
- Nízká produktivita hotových výrobků při vysokých nákladech na energii
- Vysoké náklady na profesionální vybavení, protože pouze moderní stroj může dosáhnout vynikající kvality.
Shrnout: Při výběru omítaného řeziva je třeba vzít v úvahu nejen způsob řezání řeziva, ale také kvalifikaci personálu obsluhujícího toto zařízení. Kvalitní řezivo si můžete koupit od důvěryhodného dodavatele tak, že si prohlédnete produkty pomocí fotografií nabízených na webových stránkách výrobce nebo navštívíte sklad hotových výrobků. Společnost Elka-Palka je připravena nabídnout své služby v souladu s ceníky uvedenými na našich stránkách. Prodáváme pouze kvalitní produkty vlastní výroby nebo zakoupené od prověřených dodavatelů. Povinná kontrola kvality.
