Jak se jmenuje ohýbačka kovů?

Pro malosériovou výrobu je ideální možností ruční ohýbání plechu. Tento stroj lze zakoupit za přijatelnou cenu a nevyžaduje mnoho místa pro jeho umístění. Takové zařízení má jednoduchý design, takže jej může používat i osoba bez zkušeností.

Zařízení a princip činnosti

Ruční ohýbačka plechu má takové výhody, jako je praktičnost a snadná obsluha. Takové zařízení lze použít přímo na staveništi. Podle popisu výrobce takové zařízení nevyžaduje napájení.

Mobilita je to hlavní, co může moderní uživatel ocenit.

Ruční ohýbačky kovů se liší velikostí a technickými vlastnostmi. Každý model má svou vlastní sadu zařízení, pomocí kterých můžete ohýbat a řezat plech. Poptávka po strojích je způsobena vysokou cenou tvarovaných výrobků. Pro výrobu požadovaného počtu rohů, odlivů a dalších dílů je jednodušší použít vlastní stroj.

Pomocí výkresů si můžete vyrobit stroj vlastníma rukama. Pokud chcete vyrobit atraktivní díly, a to nejen pozinkované, pak si stačí vzít lakovaný plech. Bez ohledu na použitou konstrukci stroje je plech pevně sevřen, takže se v okamžiku ohýbání nepohybuje z polohy, a proto se nepoškrábe. I vlastnoručně vyrobené díly vypadají atraktivně.

Ohýbání válečkem je nejběžnější a nejlevnější možností. Tento typ stroje používá nejčastěji tři válce. Pro instalaci zařízení je nutné uspořádat vhodné místo. Je povoleno používat:

Všechny válce jsou namontovány v konstrukci stroje stejného průměru. Dva stojí na místě a pohybuje se pouze ten horní. Poloměr zakřivení se mění v závislosti na nastavené vzdálenosti mezi hřídelemi.

U manuálního modelu vše funguje díky úsilí uživatele. Potřebuje otočit rukojetí, která je na jednom ze stávajících válečků. Točivý moment se přenáší na další prvky prostřednictvím nainstalovaných řetězových kol. Pokud si však zařízení vyrábíte sami, je vhodné je vybrat tak, aby rychlost otáčení zůstala stejná.

Klasifikace

Ohýbačku plechu lze kombinovat, když je schopna pracovat nejen v ručním režimu. Existují modely s nožem, díky kterému je možné výrobek okamžitě rozřezat, a tím jej uvést do prodejného stavu. Gilotina je méně oblíbená, častěji se v malé produkci setkáte s malým, tříválcovým exemplářem.

Podle funkce

Ruční ohýbačky plechů lze klasifikovat podle funkčnosti:

• váleček;
• ohýbání;
• segmentový;
• lemování.

Metodou ohýbání

Můžete také klasifikovat podle dalších parametrů, například podle způsobu ohýbání a přítomnosti dalších nástrojů:

• stroj s matricí, lisem a děrovačem;

• s ohýbacím nosníkem rotačního typu;

• dvou-, tří-, čtyřválcové rotační.

Všechny ruční jednotky používají metodu ohýbání za studena. Tloušťka plechu obrobku se také může lišit. Tento parametr se pohybuje od 4 do 15 mm. Takové zařízení může zpracovávat měď, pozinkované železo, polykarbonát a dokonce i lepenku a plasty.

Procházet populární modely

Dobré polské ohýbačky plechu nejsou levné. V poslední době jsou poptávané modely ruského výrobce „Rusich“. Levnější varianta se vyrábí v Číně, ale kvalita sestavení takových modelů je někdy diskutabilní. V žebříčku nejlepších:

• Stalex;
• Tapco;
• Sahinler;
• Elektrická brzda.

Ne každý uživatel si však takové ruční jednotky může dovolit. Z cenově dostupnějších možností stojí za to věnovat větší pozornost jiným strojům.

LGS 26

Dobrá ruční jednotka, vyrobená domácím výrobcem. Široce používané pro práci s plechem v místě montáže stavební konstrukce. Mezi produkty, které lze získat pomocí zařízení:

• odliv;
• sklon;
• roh;
• skejt;
• fasádní panel;
• prkno.

Tato jednotka může být instalována v malé místnosti. Jeho konstrukce je extrémně jednoduchá, takže uživatel nemá problémy s obsluhou a údržbou zařízení.

Jednou z výhod, kterou moderní uživatel oceňuje, je nízká cena. Výrobce se přitom postaral o bohatou funkčnost stroje. Dostupnost je dána nízkou kvalitou mechanismů, což je také nevýhoda uvažovaného modelu. Mezi technické vlastnosti, které je třeba zdůraznit:

• rám je vyroben z ocelové trubky se silnými stěnami, takže je považován za vyztužený;
• hmotnost konstrukce v demontu je 270 kg;
• Rozměry stroje umožňují zpracování materiálu o délce 250 cm;
• maximální tloušťka obrobku 0.8 mm;
• Úhel ohybu je 160 stupňů, ale díl můžete ohnout až o 180 stupňů.

Stroj lze podrobněji prozkoumat z konstruktivního hlediska. Výrobce použil vylepšený upínací mechanismus. Díky němu zůstává obrobek při zpracování na svém místě po celé své délce. Mechanismus nosníku se nehýbe díky instalovaným pružinám. K dokončení cyklu chodu jednoho obrobku stačí jeden zaměstnanec. Při práci se zařízením je úhel ohybu nastaven přesně. Aby to bylo možné, výrobce poskytl pohodlnou úhloměrnou lištu.

Součástí návrhu je i nožní žebřík. Díky němu se agregát nepřevrhne ani při maximální ohybové síle. Stroj je dodáván se speciálním zařízením, které umožňuje příčné řezání kovu. Toto je dobrý model, pokud plánujete použít další výztuhy na obrobek. Pro tento účel má konstrukce tlakový paprsek.

Sorex 3160

Jedná se o polský segmentový stroj, který se široce používá pro výrobu velkorozměrových prvků:

• větrání;
• fasádní panel;
• střešní výrobky.

Hmotnost popisovaného stroje je 320 kg. Může pracovat s nelegovanou ocelí, jejíž maximální tloušťka je 0.9 mm. Pokud byly obrobky vyrobeny z měkkého materiálu, jako je hliník, pak se tloušťka válcovaného plechu zvýší na 1.4 mm. Maximální úhel ohybu je 180 stupňů. Délka hotového dílu dosahuje 316 cm.

Mezi hlavní výhody, kterými se popsaný stroj může pochlubit, patří konkurenceschopná cena a přítomnost bohatých doplňkových funkcí. Zařízení umožňují snížit výrobní náklady, což je důležité v počátečních fázích budování podniku. Zařízení se snadno používá, pro tento účel jsou na těle speciální nastavovací prvky. S jejich pomocí lze rychle a snadno změnit nastavený úhel. Jako hlavní materiál pro výrobu rámu byl použit ocelový profil. Pro prodloužení životnosti je povrch opatřen antikorozní směsí.

Jednou z vlastností, která odlišuje prezentovaný model od ostatních, je speciální design nože. Když dokončí řezání materiálu, zaujme polohu na nosníku, který funguje jako vodítko v konstrukci. Není tedy nutné jej zcela zatahovat do výchozí polohy.

Výrobce nezávisle továrně upravil a odladil tolerance.

Během provozu zařízení může být tlakový nosník upevněn v požadované výšce. To bylo možné díky instalovanému vertikálnímu zvedacímu mechanismu.

Ohýbačka plechu je mechanické zařízení, které se používá k ohýbání plechů. Toto zařízení našlo široké uplatnění ve strojírenství, stavebnictví a ekonomické sféře. Díky ohýbačce plechu se výrazně zjednodušila úloha výroby výrobků ve formě kužele, válce, krabice nebo profilů uzavřených a otevřených obrysů.

Ohýbačka plechu vyvíjí určitou sílu a má vlastnosti, jako je rychlost ohýbání, délka produktu, úhel ohybu a tak dále. Mnoho moderních zařízení je vybaveno softwarovou řídicí jednotkou, která zlepšuje jejich výkon a snadné použití.

Účel ohýbačky plechu

Manipulace, při které plech získává tvar podle zadaných parametrů, se nazývá ohýbání nebo ohýbání. Zařízení na ohýbání plechů je vhodné pro práci s jakýmkoliv kovem: ocel, hliník, pozinkované železo nebo měď získávají požadovaný tvar díky tomu, že povrchové vrstvy kovu jsou roztaženy a vnitřní vrstvy jsou zmenšeny. V tomto případě si vrstvy probíhající podél osy ohybu zachovají své původní parametry.

Kromě ohýbání, řezání se v případě potřeby provádí na ohýbačce plechu. Takto se získávají hotové výrobky – různé druhy kuželů, žlabů, tvarových dílů, profilů a dalších konstrukcí.

Různé úpravy zařízení umožňují ohýbat, narovnávat a dávat určitý tvar plechům podle daných geometrických parametrů. Před zahájením práce je však nutné vzít v úvahu tvar výchozího materiálu, jeho kvalitu a tloušťku.

Zařízení a princip činnosti

Konstrukce ohýbačky plechu je poměrně jednoduchá: je namontována na obdélníkovém rámu vyrobeném z odolného ocelového kanálu. Rám obsahuje přítlačný nosník a vodorovně otočný průbojník. Schéma ohýbačky plechu s otočným rámem vám pomůže jasně vidět princip jeho fungování. Při pokládání plechu na ohýbačku se lisuje nosníkem a instaluje se razník, který ohýbá materiál výhradně rovnoměrně a pod daným úhlem.

Provozní vlastnosti ohýbačky plechu závisí na její konstrukci, kdy se ohyb získává otáčením razníku nebo tlakem shora. Úhel ohybu lze ovládat vizuálně nebo lze na stroji nastavit speciální omezovače podle zadaných parametrů. Na ohýbačkách plechů vybavených programovým řízením jsou pro tyto účely instalovány na okrajích ohýbaného plechu 2 senzory, které během ohýbání regulují úroveň úhlu ohybu.

Pokud je potřeba vyrobit zaoblený profil, používají se ohýbací modifikace strojů, které tuto operaci provádějí zalisováním plechu do speciální matrice.

Odrůdy

Zařízení na ohýbání kovů mohou být malé velikosti pro ruční použití nebo stacionární, používané pro průmyslové práce. Ohýbačka podle způsobu ohýbání plechu může být dvouválcová, tříválcová nebo čtyřválcová. Ohýbačka je navíc dodávána s rotačním nosníkem nebo jako ohýbací nástroj funguje horizontální automatický lis ovládaný pomocí hydrauliky.

Univerzální hydraulická ohýbačka plechu používá se pro natahování nebo ohýbání dílů stolních desek po délce stolu – produktivita a přesnost takových strojů je poměrně vysoká.

Manuál

Takové zařízení má nízkou cenu a je nejdostupnější pro nákup. Ruční lisovací ohýbačky mají navíc malé rozměry, jsou lehké a lze je snadno přemisťovat. Proces ohýbání plechu se provádí pomocí ruční síly operátora pracujícího na stroji. Ruční stroj má systém různých pák, ale Tlusté plechy nad 1 mm se obtížně ohýbají.

Pro urychlení procesu ohýbání na stroji mohou pracovat dva lidé současně.

Výhodou tohoto přístupu je, že pro dva lidi je mnohem pohodlnější držet velký plech a fixace a deformace se v tomto okamžiku provádějí z obou stran najednou. Některé ruční modely ohýbaček plechu zajišťují zadní podávání plechu, což umožňuje každému operátorovi volně přistupovat ke stroji, aniž by překážel partnerovi.

mechanický

U mechanických ohýbaček kovů je lis poháněn elektromotorem. Rozměry součásti, úhel ohybu atd. lze nastavit ručně nebo automaticky. V závislosti na materiálu a jeho tloušťce lze použít mechanické ohýbačky plechu. Například, ocelové plechy by neměly přesáhnout tloušťku 2,5 mm, nerezová ocel se používá do 1,5 mm. Existují však i modely moderních mechanických ohýbaček plechů, které dokážou vyrobit kovové polotovary o tloušťce až 5 mm.

Důležitou vlastností mechanických ohýbaček plechů je, že úhel podávání plechu lze nastavit bez omezení. Takové stroje jsou vysoce spolehlivé a mají jednoduchou konstrukci. Jedná se o univerzální zařízení, které lze rychle přizpůsobit zadaným parametrům opracovávaného plechu.

Ve výrobních podmínkách se často používají mechanické modely, protože produktivita takové ohýbačky plechu je ve srovnání s ruční ohýbačkou poměrně vysoká.

Stroj váží 250-300 kg a nemá velkou pohyblivost, ale dokáže vytvořit úhel ohybu do 180 stupňů, což je u ručních modelů obtížné.

Hydraulické

Tyto stroje umožňují vyrábět výrobky podle zadaných geometrických parametrů. Přesnost ohýbacích prací na hydraulickém stroji je mnohem lepší při porovnání výsledků získaných při práci na ručním nebo mechanickém stroji. Hydraulický systém navíc značně usnadňuje pracovní proces, protože použití ručního úsilí operátora zcela odpadá. Nejdůležitější vlastnosti hydraulických ohraňovacích lisů jsou jejich vysoký výkon a produktivita. Jsou schopné pracovat s kovem o tloušťce 0,5 až 5 mm.

Podstatou stroje je, že ohýbání kovů se provádí pomocí hydraulického lisu. Stroj má dostatečný výkon pro práci se silnými plechy. Hydraulická konstrukce zajišťuje stroji rychlý a tichý chod, stejně jako spolehlivost a nenáročnost na údržbu hydraulických válců. V případě poruchy však nelze hydrauliku opravit sami, protože takový válec lze rozebrat pouze na speciálním stojanu, který je k dispozici pouze v servisních střediscích.

Pomocí hydraulické ohýbačky plechu se vyrábí výrobky kuželového nebo půlkruhového tvaru – ohýbání lze provádět pod libovolným úhlem. Takové stroje mají kromě svého přímého účelu také sadu možností. Například programová řídicí jednotka, indikátory úhlu ohybu, ochranná zařízení pro bezpečný provoz obsluhy a tak dále.

Elektromechanické

Pro výrobu složitých modelů a konfigurací plechových výrobků velkých rozměrů elektromechanická zařízení, která jsou trvale instalována ve výrobních provozech nebo specializovaných dílnách. Takové stroje mají složité konstrukční řešení, jejich mechanismus se dostává do funkčního stavu díky chodu elektromotoru, pohonu a převodového motoru. Základem ohýbačky plechu je ocelový rám, na kterém je upevněn otočný mechanismus. Ohýbání materiálu se provádí ohýbacím nožem, který se skládá z několika částí vyrobených z vysokopevnostní oceli – tato konstrukce nože umožňuje výrazné úspory v procesu jeho opravy.

Elektromechanické ohýbačky plechů – Jedná se o stroje vybavené programovým řízením, proto se všechny provozní parametry nastavují automaticky. Počítačový program reguluje celý pracovní proces, takže pro obsluhu pracující na takovém stroji jsou vytvořeny nejbezpečnější podmínky.

Přesnost stroje umožňuje zpracovávat měkké kovy, pečlivě udržovat všechny stanovené geometrické parametry při zachování vysoké rychlosti a produktivity.

V případě potřeby lze upustit od automatizovaného řízení a poté lze plech v elektromechanickém stroji podávat ručně. Lze nastavit i parametry hotového výrobku. Díky vysoké přesnosti a výkonu vyrábí takový stroj výrobky z ocelových plechů – mohou to být části střechy nebo fasády, ventilační systém, odvodňovací systém, silniční svodidla, značky, stojany.

Pneumatický

Ohraňovací lis, který ohýbá plech pomocí vzduchového kompresoru a pneumatických válců, se nazývá pneumatický ohraňovací lis. Lis v takovém stroji pohání stlačený vzduch a konstrukce většiny těchto modelů je založena na principu rotujícího paprsku. Takové stroje jsou trvale umístěny ve výrobních prostorách, jejich práci provází specifický hluk. Nevýhody pneumatické ohýbačky plechů zahrnují její neschopnost pracovat s tlustými plechy, což je způsobeno nedostatkem výkonu stroje. Takové ohýbačky plechů jsou však nenáročné, mají vysokou produktivitu a všestrannost.

Proces práce na pneumatickém lisu je plně automatizovaný, takže náklady na práci operátora jsou minimální. Pneumatické zařízení je spolehlivé v provozu a nevyžaduje nákladnou údržbu. Ale pokud to porovnáme s jeho hydraulickým protějškem, pak se preventivní práce na pneumatických modelech provádí častěji. Kromě toho jsou náklady na pneumatiku mnohem vyšší než u strojů s hydraulikou.

Pneumatické ohýbačky plechu jsou pro zpracování lakovaných plechů vhodnější než jiné stroje.

Elektromagnetické

Stroj, ve kterém je plech určený ke zpracování přitlačován na pracovní stůl pomocí výkonného elektromagnetu, se nazývá elektromagnetická ohýbačka plechu. Síla, kterou je ohýbací paprsek během provozu stlačován, je až 4 tuny a více a v okamžiku, kdy ohýbací nůž nepracuje, síla fixace plechu na pracovní ploše je 1,2t. Takové zařízení má kompaktní rozměry a nízkou hmotnost. Spolehlivost stroje spočívá v jednoduchosti jeho konstrukce, jeho řízení je plně automatizováno softwarovým zařízením a absence cyklických třecích procesů při provozu umožňuje zvýšenou odolnost proti opotřebení. Magnetická ohýbačka plechu má velkou sílu, ale je horší než její hydraulické protějšky.

Ze všech možností zařízení na ohýbání plechů jsou elektromagnetické stroje z hlediska nákladů nejdražší, navíc během provozu spotřebovávají velké množství elektřiny, takže náklady na hotový výrobek jsou vysoké.

Slabým místem takového zařízení je elektrické vedení – rychle se opotřebovává a způsobuje zkrat pojistek.

Procházet populární modely

Zařízení pro ohýbání plechů na trhu představují modely vyrobené v Rusku, Americe, Evropě a Číně.

Podívejme se na hodnocení mobilních ohýbaček plechů.

• model Jouanel vyrobeno ve Francii – maximální tloušťka kovu pro zpracování je 1 mm. Stroj je vhodný pro výrobu složitých výrobků. Životnost nože je 10 000 lm.Náklady na opravy jsou vysoké. Model pro práci s 2,5 m plechy stojí od 230 000 RUB.

• model Tapco Vyrobeno v USA, jde o celkem běžný stroj, který lze použít na stavbě. Má vysokou produktivitu, maximální tloušťka kovu pro zpracování je 0,7 mm. Životnost nože je 10 000 lineárních metrů.Náklady na stroj jsou od 200 000 rublů.

• model sorex vyrobeno v Polsku – v závislosti na značce dokáže zpracovat kov o tloušťce od 0,7 do 1 mm. Hmotnost stroje od 200 do 400 kg. Stroj se osvědčil jako spolehlivé zařízení, jeho průměrná cena je 60 000 rublů. Schopné dokonce i složité konfigurace profilů.

• model LGS-26 vyrobený v Rusku – mobilní stroj, který lze použít při stavebních pracích. Maximální tloušťka zpracování kovu nepřesahuje 0,7 mm. Náklady na stroj jsou nízké, od 35 000 rublů, v případě poruchy nebudou opravy vyžadovat velké investice.

Velmi složité konfigurace profilu nelze provádět.

A zde je hodnocení stacionárních ohýbaček plechů.

• Německý elektromechanický Stroj Schechtl – modely značky MAXI Zpracujte plechy až do tloušťky 2 mm. Má software, má 3 pracovní segmenty paprsků, při použití v kombinaci můžete provádět různé operace bez dalších rekonfigurací zařízení. Průměrná cena je 2 000 000 rublů.

• český elektromechanický ohýbačka plechu Proma – modely mají ohybovou kapacitu až 4 mm, ovládání a seřizování je automatizované a odolnost válců proti opotřebení je vysoká. Elektromotor je vybaven brzdným zařízením, které chrání stroj před přetížením a umožňuje mu pracovat s vysokou přesností. Průměrná cena je 1 500 000 RUB.

• Hydraulický stroj na úpravu MetalMaster HBS, vyráběný ve výrobním závodě Metalstan v Kazachstánu, dokáže zpracovat kov až do tloušťky 3,5 mm. Má vysokou produktivitu a je určen pro průmyslovou výrobu. Stroj pracuje pomocí rotačního paprsku a je vybaven automatickým ovládáním. Hmotnost stroje se pohybuje od 1,5 do 3 tun. Průměrné náklady od 1 000 000 rublů.

Výběr zařízení na ohýbání plechu je v současné době poměrně velký. Model ohýbání plechu se vybírá na základě produktivity stroje a úkolů, které je třeba s jeho pomocí provést.

Jak si vybrat?

Při výběru ohýbačky plechu si určete, na jakou velikost plechu ji potřebujete. Nejčastěji existují stroje pro velikosti plechů od 2 do 3 m.

Dále se musíte rozhodnout o výkonu zařízení. Například na jednoduché mechanické ohýbačce plechu můžete ohýbat pozinkovanou ocel až do tloušťky 0,5 mm, ale neumí zpracovat nerezový plech stejné tloušťky, protože zde není dostatečná bezpečnostní rezerva. Proto je vhodné zakoupit zařízení, které má o něco větší bezpečnostní rezervu, než jaké plánujete používat. To znamená, že pokud je pracovní parametr materiálu 1,5 mm, pak potřebujete stroj s kapacitou ohybu až 2 mm.

Pro práci s lakovanými materiály se používá mnoho moderních strojů. Tento kov se používá pro odvodnění, odvodňovací uzávěry, střešní okapy a tak dále. Při tvarování takových výrobků na stroji je důležité nejen nepoškrábat materiál, ale také ohnout okraje o 180 stupňů. Takovou manipulaci mohou provádět pouze stroje, které mají speciální vyfrézované vybrání, nebo si ke stroji pořídíte skládací stroj.

Moderní ohýbačky plechu jsou často dodávány s přídavnými komponenty, které umožňují provést požadovaný ohyb. na drát nebo vyrobit vlnité plechy. Takové komponenty zvyšují cenu stroje, někdy je to pro vaši práci nezbytné.

Tipy pro provoz a opravy

Než začnete pracovat na stroji, musíte se seznámit s jeho strukturou a prostudovat provozní řád. Nová ohýbačka plechu ohýbá výrobky správně, podél ověřené přímky, ale časem, pokud nebyly provedeny preventivní úpravy a úpravy, se lůžko ohýbačky plechu prohne a hotové výrobky se ukáží jako šroub.. Pokud zařízení na stroji umožňuje seřízení, můžete účinek šroubu odstranit úpravou mezer utažením seřizovacích šroubů. Praxe používání ohýbaček plechu ukazuje, že lůžko se u modelů s krátkým rámem do 2 metrů nesníží, ale čím je delší, tím větší je pravděpodobnost vychýlení.

Aby ohýbací mechanismus sloužil dlouhou dobu, je nutné správně vypočítat sílu k provedení práce a nepoužívat plechy o tloušťce vyšší, než je deklarovaná kapacita stroje. Pokud je stroj používán na staveništi, musí být pravidelně čištěn a mazány všechny pracovní součásti.

Nezapomínejte také, že ohýbací nůž má omezenou životnost a po jejím uplynutí je nutné díl vyměnit. Takové zařízení má záruční dobu 1-2 roky. Pokud se váš mobilní stroj porouchá, můžete se obrátit na servisní středisko a nechat jej opravit.

Pokud jde o stacionární ohýbačky plechů instalované v podnicích, procházejí pravidelnými preventivními a velkými opravami, které se provádějí v místě, kde je toto zařízení instalováno.

Informace o tom, jak vybrat správnou ohýbačku plechu, naleznete níže.