Jak se torzní bity liší od tradičních a proč nejsou zaměnitelné, přečtěte si níže!
Nejprve o nárazovém šroubováku (klíči):
U rázového utahováku je převodovka konstruována tak, že nejprve dojde k rotačnímu pohybu a teprve poté dojde k tangenciálnímu rázu (ne axiální ráz jako u příklepové vrtačky, ale rotační ráz jako u rázového utahováku. Díky tangenciální dopad úderu, není potřeba na něj silně tlačit, aby bit nevyskočil z drážek hlavy šroubu, nástroj rovnoměrně utáhne i ten největší závitový prvek.
Například při práci s metrickými spojovacími prvky se nejprve utáhne matice a jakmile se opře a zastaví, aktivuje se nárazový mechanismus, který působí tangenciálně na spojku a utahuje spojovací prvek, což umožňuje utahování matic a velkých šroubů s menší snaha.
Je nutné si uvědomit, že pulzní šroubovák nemá regulátor točivého momentu, jako tradiční rychloupínací sklíčidlo, a proto může pracovat pouze s otáčkami, pro které je nástroj navržen, z tohoto důvodu je obtížné řídit proces utahování a malé šrouby lze snadno zkroutit v tom smyslu, že se často zkroutí do dřevěného nebo jiného podkladu hlouběji, než je požadováno, což vede k nevzhledným deformacím materiálu a dokonce k jeho destrukci.
Pro zkušené řemeslníky je tedy vhodnější rázový šroubovák – rázový a pro některé úkony je vhodnější klasický šroubovák, takže nejlepší variantou pro nejrůznější práce je mít dva druhy tohoto nářadí.
Kromě toho pro práci s pulzními šroubováky kvůli jejich vysokému výkonu nedochází k nárazu na upevňovací prvky neustále, ale při rázových pulzech je zatížení drážky bitu jiné a musí být vyrobeny s torzní zónou pružiny. K tomu je v těle bitu tenká tyčová „vložka“ a funguje jako torzní pružina (torzní tyč) při rázovém zatížení. Takový bit nepřenáší sílu okamžitě na šroub, ale spíše mírně akumuluje energii nárazu a relativně, postupně ji přenáší na šroubovaný hardware. To je zvláště důležité, když potřebujete zašroubovat dlouhý samořezný šroub do hustého materiálu nebo naopak odšroubovat starý upevňovací prvek. Nástavec dobře přenáší tangenciální náraz z elektrického nářadí a místo vyklouznutí z drážek působí na štěrbiny v hlavě a zajišťuje rotaci.
Proto je nutné při práci s rázovým šroubovákem používat speciální rázové (torzní) bity, protože. běžný (tvrdý) bit se může rychle zlomit, můžete použít torzní bit s tradičním šroubovákem, ale životnost bude kratší.
Vizuálně se torzní bit od běžného liší přítomností tenčího „krku“ mezi drážkovanou částí a stopkou. Někdy je navíc naznačen barevnou vložkou.
Dnes nabízí své produkty k prodeji velké množství společností, které lze zhruba rozdělit podle ceny do 3 kategorií:
– drahé bity
Patří mezi ně především výrobci známých značek Milwaukee, DeWALT, Wiha, ale i Wera, Makita, Bosch a další, mají dobrou pověst a vysokou cenu.
– rozpočtové bity
Patří mezi ně WhirlPower, GROSS, Krafttool, Nox, WURZ a další. Mají srovnatelně nižší náklady, ale často předčí i ty drahé v trvanlivosti. Mnoho společností včetně Ruští (WURZ, Craftmate, Kvadra, Mr.Logo. ) vyvíjejí své produkty a objednávají výrobu bitů v zahraničí, mimo jiné u tchajwanského výrobce WHIRLPOWER.
– pro domácího kutila
Nejedná se o drahé bity a „NN“ (ale název), často jsou vyrobeny z měkčího kovu a méně kalené, ale na drobné práce kolem domu nebo dače zcela postačují, zvláště když „nezbytečnosti“ a vyloženě vady nepadají do této kategorie , takže nemá smysl přeplácet, pokud potřebujete utáhnout tři šrouby a pak vám nevadí, že bit ztratíte.
Samozřejmě hlavní rozdíly mezi bity jsou jejich hlavní charakteristiky – pevnost, která závisí na jakosti kovu a způsobu kalení (R17-R21, S2, slitiny chrom-vanad, chrom-molybden-wolfram), způsob výroby – kování popř. frézování, povlakování drážek (nástřik z titanových nebo diamantových směsí, protiskluzové značky na drážce), geometrie drážky – korespondence mezi drážkou bitu a drážkou šroubu, přesazení nebo nesprávná geometrie šroubu vede k nadměrnému zatížení.
KovkaPRO: kovací zařízení za ceny výrobce
kovkapro.com@yandex.ru
Přihlaste se k odběru blogu
Kategorie blogu
Archiv
Hledání blogů
Test torzních bitů pro šroubováky a šroubováky (2017)
Autor: Alexey Mesnyankin 14. února 2017
Text byl publikován v časopise „Instruments“
materiál je publikován se souhlasem redakce časopisu
Dne 26. ledna proběhla první etapa zkoušky torzních bitů, kterou uspořádala redakce časopisu „Nástroje. Consumer“ s technickou podporou ruských zastoupení Bosch a Milwaukee, jakož i společností Fein Elektrowerkzeuge a MV Group. Akce vzbudila velký zájem a zúčastnili se jí zástupci nástrojařských firem.
Co jsou torzní bity?
Bity pro šroubováky jsou jedním z nejoblíbenějších typů zařízení. Ale obyčejný netopýr je, zhruba řečeno, tuhý kus kovu určitého tvaru. Důležitý rozdíl mezi torzním bitem – přítomnost speciální flexibilní vložky (torzní tyč, odtud název) – pružina ve formě hřídele, která pracuje na kroucení.
Proč to bylo potřeba? Torzní bity vznikly poté, co se na trhu nástrojů objevily šroubováky a tangenciální rázové šroubováky. Velmi rychle prokázaly svou účinnost, ale zároveň se ukázalo, že běžné bity nárazový režim nevydrží, drážky se lámou mnohem rychleji než dříve. Bylo potřeba nějaké nové řešení, a tehdy se objevily torzní tyče.
Simulovali jsme situaci, jako bychom se snažili zašroubovat šroub, který se pevně zaseknul na místě, pomocí nárazového šroubováku.
Tangenciální dopad – není axiální, jako u vrtacích kladiv, směřuje tangenciálně k trajektorii rotace bitu. Jednoduše řečeno, nástroj bitem nejen otáčí, ale také do něj „klepe“. Stejně tak řemeslníci někdy kladivem a dlátem odšroubují pevně nakyslé matice, pokud to nezvládne klíč. Tento režim je mimořádně účinný při práci se zakysanými nebo jednoduše velkými spojovacími prvky.
Torzní bity jsou také dobré v případech, kdy se kroucení provádí ve zvláště tvrdých materiálech. Například při práci se samovrtnými spojovacími prvky na kov. Když hlava dosáhne kovového povrchu, šroub se náhle zastaví (tzv. „tvrdé šroubování“). Můžete to utopit ve dřevě, ale nebude to fungovat v kovu. Při náhlém zastavení dochází k rázovému zatížení drážek. Torzní tyč, kroucení, přebírá část energie tohoto úderu, čímž zachovává drážky a bit slouží v takových podmínkách mnohem déle než konvenční tvrdý.
Třetí důležitou výhodou torzních bitů je to, že prakticky nevyskakují z drážkování upevňovacích prvků, a to ani při menším tlaku na nástroj.
Jak je rozlišit?
Vizuálně se torzní bit od běžného liší přítomností úzkého „krku“ mezi drážkovanou částí a stopkou. Někdy je na tento „krk“ dodatečně umístěna barevná plastová spona. Nyní ale najdete v prodeji běžné kousky stejného vzhledu, takže se určitě musíte podívat na obal a tam hledat informace o přítomnosti torzní tyče. Pokud žádná není, pak se s největší pravděpodobností díváte na obyčejnou tvrdou pálku.
Mimochodem, „uvnitř“ vložka torzní tyče vypadá jako obyčejný kus kovu. Nečekejte, že když zlomíte torzní udidlo u krku, uvidíte záludný systém pružin nebo něco podobného. Flexibilita je zajištěna díky speciálním podmínkám kalení této oblasti během výrobního procesu pálky.
Jaké jsou nejlepší torzní (nárazové) bity pro rázové šroubováky? Spotřebitelské recenze jsou různé, dokonce i rychlý přehled ukazuje obrovskou rozmanitost všech druhů značek a cena bitů se výrazně liší. Rozhodli jsme se provést test, abychom porozuměli situaci a získali výsledky prostřednictvím objektivního nezávislého testování.
Seznam účastníků
- Bosch Impact a Bosch Diamond Impact (poskytuje Bosch);
- DeWALT FlexTorq
- Dexell Pro
- Kladivo Flex
- Kraftol X-Drive
- Makita Impact Gold
- Milwaukee Shockwave Impact Duty
- Pan Logo
- Škraba
- Wera Impaktor 851/4 IMP DC
- Wiha MaxxTor
⇒ POZOR. Torzní bity Dexell uvedené v tomto testu budou nahrazeny bity Dexter. Jedná se o stejný produkt pod jiným názvem.
Takto byly testovány torzní bity různých značek:
Testovací metoda
Proces testování torzního bitu
První etapa
V první fázi testování, která proběhla 26. ledna, jsme byli schopni posoudit relativní přežití bitů – jak moc se jejich zdroje od sebe liší. K tomu jsme nasimulovali situaci, jako bychom se snažili zašroubovat pevně zaseknutý šroub pomocí rázového šroubováku, k čemuž jsme použili speciální matrici s vyměnitelnými vložkami.
Jako test byl použit šroubovák Milwaukee M18 FQID Fuel Surge. V době testování byl tento model zcela nový. A to natolik, že právě v den našeho testu (26. ledna) proběhla v Berlíně světová prezentace novinek Milwaukee včetně tohoto šroubováku. Když jsme to vzali na test, dokonce jsme žertovali, že naše prezentace proběhne před oficiální – než se dealeři dostanou do Berlína, než akce začne. stihneme provést test.
Nový rázový utahovák Milwaukee Surge a zlomený torzní bit
Hlavním poznávacím znakem Milwaukee Surge je hydraulická převodovka Fluid-Drive, která ve srovnání s předchozími modely vybavenými konvenční mechanickou převodovkou snížila hladinu hluku o 50 %, třikrát snížila vibrace a poskytla točivý moment s delší výdrží.
Testovali jsme bity s profilem PH2, 50 mm dlouhé, s ¼” šestihrannou stopkou. Tedy nejběžnější a velmi rozšířený. Kritériem pro hodnocení života netopýra byla doba, po kterou trval, než se zlomil. Čím delší, tím vyšší je zdroj a kvalita bitu. Testovali jsme 3 exempláře od každého typu, zveřejňujeme průměrné výsledky.
Během testů jsme byli dotázáni, proč je potřeba speciální matrice, a nebylo by jednodušší upnout drážkovanou část vrtáku do svěráku? Domníváme se, že by to byl méně správný test. V reálných provozních podmínkách není ani pevně zapuštěný samořezný šroub absolutně tuhou konstrukcí, může se kroutit a ohýbat podél podélné osy. I když je to o setiny nebo dokonce tisíciny milimetru, stále existuje minimální vůle. Vložka má také vůli vzhledem ke stacionární matrici upnuté ve svěráku. Podle našeho názoru toto provedení přesněji simuluje situaci se zaseknutými spojovacími prvky.
Výsledky první etapy Čím dále test, tím více zlomených bitů
Druhá etapa
Experiment s raznicí ukázal, o kolik odolnější bity jedné značky jsou ve srovnání s konkurenty. Ale jak se tato data srovnávají se skutečným používáním? Je zřejmé, že 2,5 sekundy, které bity Kraftool X-Drive ukázaly v první fázi, neznamená, že se tyto bity zlomí na prvním šroubu. Ale který? Jednadvacátý, stodvacátý, nebo budou umět točit tisícovku? Bez dalšího zkoumání můžeme s jistotou říci, že Bosch Impact vydrží 5,3krát déle než Kraftool X-Drive. Ale chcete něco informativnějšího než relativní čísla.
Zde jsme museli jít jednoduchou, ale dlouhou cestou. Vzali jsme borovicový trám 100×150 mm, dva kilogramy šroubů o délce 150 mm a nový torzní bit Krafttool X-Drive. A začali tyto šrouby utahovat a vyšroubovávat, dokud se bit nezlomil. Stačilo to na 150 dotažených a 137 vyšroubovaných šroubů. Pro jednoduchost jsme vzali průměrnou hodnotu a vypočítali, že při skutečném používání je životnost tohoto konkrétního bitu 144 samořezných šroubů zapuštěných do hlavy a vytočených zpět. U zbývajících bitů byl zdroj „ve šroubech“ získán přepočtem – upřímně řečeno, nebylo žádné nadšení pro testování bitů Milwaukee tímto způsobem.
Proč zvolili Krafttool pro druhý stupeň, ačkoli vrtáky Hammer vykazovaly minimální výsledky? Protože Hummery starého stylu vzbuzují silné pochybnosti o tom, že mají torzní tyč – zlomily se příliš rychle. Proto jsme použili bity, ve kterých jsme si byli jistější.
