Vnitřní povrchy plynového kotle interagují s velmi horkou vodou, což vede k hromadění usazenin a tvorbě vodního kamene. Proto musí být vnitřní povrchy stěn výměníku tepla a dalších součástí pravidelně čištěny, bez ohledu na konstrukci topného zařízení a také na jeho materiál.
Nutnost a doba čištění
Ke kontaminaci výměníku tepla vodním kamenem dochází, když voda obsahuje značné objemy částic vápna, železa a také vápenatých a hořečnatých solí. Vlivem podmínek vysoké teploty uvedené látky krystalizují na stěnách jednotky. Silná vrstva usazenin má negativní dopad na účinnost kotle, což vede k:
– Zvýšená spotřeba plynového paliva. Tepelná vodivost minerálních složek je značně snížena vzhledem k materiálu, ze kterého je tepelný výměník vyroben. Proces zahřívání konstrukce ji proto nutí spotřebovávat více energie a spalovat zvýšené množství plynu. Při tloušťce nánosu 1 milimetr se tedy náklady zvyšují o 10 procent.
– Přehřátí kotlového zařízení. Kapalina proudící z vratného okruhu ochlazuje výměník tepla a přebytečnou energii dodává do topného systému. Vodní kámen narušuje proces výměny tepla a nutí snímače zvyšovat teplotu, aby se udržela optimální hodnota v přívodním potrubí. Pokud dochází k intenzivnímu zahřívání po dlouhou dobu, zařízení se rychle opotřebuje a selže.
Četnost čištění je uvedena v návodu k používání kotle, ale realita si určuje své vlastní termíny. Použití tvrdé vody tak nutí k mytí výměníku tepla a dalších kotlových prvků před a po topné sezóně. Potřebu eliminace škodlivin určuje hukot oběhového čerpadla, snížený tlak v okruhu přívodu teplé vody, zvýšená spotřeba zemního plynu a stálý provoz hořáku.
Metody odstraňování vodního kamene
Je povoleno proplachovat výměník tepla pomocí nasazené a demontovatelné technologie. V druhém případě je jednotka demontována z plynového kotle a v prvním případě je plak odstraněn pomocí specializovaných nástrojů. Zde můžete:
– ruční mytí. Nečistoty jsou odstraněny z vnějších povrchů dříve demontovaného výměníku tepla pomocí kovového kartáče. Jednotka je ponořena do proplachovací kapaliny nebo kyseliny na určitý počet hodin. Tato technologie narušuje nahromaděná těsnění, aniž by došlo k cirkulaci chemikálií systémem. Po dokončení proplachování se při zvýšení tlaku zkontroluje těsnost izolace spojů.
– Hydrodynamické proplachování. Voda protéká výměníkem tepla plynového kotle pod zvýšeným tlakem a řídí se provozem specializovaného zařízení zvaného booster. Pro zlepšení účinnosti čištění je kapalina obohacena o abrazivní plnivo. Jeho částice, rychle se pohybující spolu s vodou, seškrabují ostrými hranami vrstvu vodního kamene ze stěn. Ale kotel musí takto propláchnout odborník a nesprávný tlak roztrhne topné části.
– Chemické mytí. Tato metoda eliminuje potřebu demontáže výměníku tepla. Zařízení je připojeno k posilovači, aby odstranilo zrezivělé kovové částice a další nahromaděné usazeniny. Čerpadlo nutí chemickou sloučeninu cirkulovat skrz prvky tepelného výměníku po několik hodin. Správně zvolené složení hladce odstraňuje přetrvávající usazeniny a zachovává celistvost kovových konstrukcí.
Kyselé mytí
Abyste se zbavili vodního kamene uvnitř výměníku tepla plynového kotle, budete si muset koupit čisticí prostředek. Měl by být vybrán velmi pečlivě, protože silné sloučeniny rozpouštějí kovové části zařízení. Nejoblíbenější kyseliny pro odstraňování vodního kamene jsou:
– Solyanoy. Po naředění na koncentraci 2 – 5 procent jej lze použít k čištění měděných a nerezových zařízení. A přidané inhibitory zabraňují destrukci materiálu. Látka agresivně reaguje s povrchy, takže by s ní měli pracovat pouze profesionální řemeslníci.
– Sulfaminová. Toto řešení se účinně vyrovná s eliminací oxidů kovů, ale jeho účinek není schopen narušit celistvost konstrukce a zhoršit zdraví členů domácnosti. Kompozice obsahuje kyselinu o koncentraci 2 – 3 procenta s antikorozními modifikátory.
– ortofosforečné. Tento typ kyseliny lze použít k odstranění vodního kamene z výměníku tepla jakéhokoli modelu plynového kotle. Látka nasycená třinácti procenty činidla velmi účinně bojuje proti škodlivinám, vytváří na ošetřovaném povrchu ochrannou vrstvu a nenarušuje strukturu materiálu.
– Citron. Tento typ kyselého čističe eliminuje usazeniny při zahřátí na šedesát stupňů bez poškození kovových částí konstrukce. Je povoleno jej používat při zpracování mosazných, měděných nebo ocelových jednotek. Koncentrace se pohybuje v rozmezí 0 – 5 procenta.
Produkt Detex
Tato látka účinně odstraňuje různé soli, oxidy a usazeniny z ocelových, měděných a litinových výměníků tepla. Díky přítomnosti účinných látek a přísad je povrch chráněn před korozí a zařízení má prodlouženou životnost. Před aplikací by měla být kompozice zředěna vodou v poměru 1: 6 – 1: 10. Pohybující se uvnitř výměníku tepla uvolňuje činidlo plynné látky. Účinek čističe se zastaví, když se přestanou objevovat bublinky plynu. Aby se účinnost praní zvýšila, je třeba zvyšovat obsah Detexu, dokud se neobnoví tvorba plynu. Vyčištěné povrchy systému se omyjí neutralizátorem a vodou.
