Jak dlouho vydrží podlahová deska v bytě?

Železobetonové panely s dutinami se používají k výstavbě podlah mezi podlahami a také při výstavbě soukromých budov. Jsou spojovacím prvkem v montovaných a prefabrikovaných monolitických stavbách, zajišťující jejich stabilitu. Hlavní charakteristikou je zatížení podlahové desky. Stanovuje se ve fázi projektování stavby. Před zahájením stavebních prací by měly být provedeny výpočty a posouzena nosnost podkladu. Chyba ve výpočtech negativně ovlivní pevnostní charakteristiky konstrukce.

Zatížení na dutou desku

Obsah

1. Typy dutých podlahových panelů
2. Hlavní vlastnosti dutých podlahových panelů
3. Jak se označují dutinkové desky?
4. Výhody a nevýhody dutinových desek
5. Výpočet zatížení podlahové desky
6. Podlahová deska – zatížení na m2
7. Maximální zatížení podlahové desky v místě působení síly
8. Zatížení na podlahové desce ve starém panelovém domě
9. Poznámka
10. Druhy zatížení podlahy
11. Vlastnosti podlahových panelů s dutinami
12. Druhy podlahových desek
13. Jak dešifrovat označení
14. Popis videa
15. Jak si sami vypočítat zatížení
16. Popis videa
17. Nejdůležitější znaky

Typy dutých podlahových panelů

Panely s podélnými dutinami se používají při konstrukci podlah v obytných budovách, ale i průmyslových budovách.

Železobetonové panely se liší v následujících charakteristikách:

• prázdné velikosti;
• tvar dutin;
• vnější rozměry.

V závislosti na velikosti průřezu dutin jsou železobetonové výrobky klasifikovány následovně:

• výrobky s válcovými žlaby o průměru 15,9 cm Panely jsou označeny označením 1PK, 1 PKT, 1 PKK, 4PK, PB;
• výrobky s kruhy dutin o průměru 14 cm vyrobené z těžkých druhů betonové směsi se označují 2PK, 2PKT, 2PKK;
• duté panely s kanálky o průměru 12,7 cm jsou označeny označením 3PK, 3PKT a 3PKK;
• kruhové duté panely s průměrem dutiny zmenšeným na 11,4 cm. Používají se pro nízkopodlažní výstavbu a mají označení 7PK.

Druhy desek a provedení podlah

Panely pro mezipodlahové základy se vyznačují tvarem podélných otvorů, které mohou být vyrobeny ve formě různých tvarů:

Po dohodě se zákazníkem norma umožňuje výrobu výrobků s otvory, jejichž tvar se liší od uvedených. Kanály mohou být podlouhlé nebo hruškovité.

Kulaté duté výrobky se také liší velikostí:

• délka, která je 2,4–12 m;
• šířka v rozmezí 1m3,6m;
• tloušťka 16-30 cm.

Na žádost spotřebitele může výrobce vyrábět nestandardní výrobky, které se liší velikostí.

Hlavní vlastnosti dutých podlahových panelů

Dutinkové desky jsou oblíbené ve stavebnictví díky svým výkonnostním charakteristikám.

Výpočet děrování mezipodlažních desek

Zvýraznění:

• rozšířený standardní sortiment výrobků. Rozměry lze zvolit pro každý objekt individuálně v závislosti na vzdálenosti mezi stěnami;
• snížená hmotnost lehkých výrobků (z 0,8 na 8,6 tuny). Hmotnost se liší v závislosti na hustotě a rozměrech betonu;
• dovolené zatížení podlahové desky 3–12,5 kPa. Jedná se o hlavní provozní parametr, který určuje nosnost výrobků;
• značka betonové malty, která byla použita k vyplnění panelů. Pro výrobu jsou vhodné betonové skladby označené od M200 do M400;
• standardní interval mezi podélnými osami dutin je 13,9-23,3 cm Vzdálenost je určena velikostí a tloušťkou výrobku;
• značka a typ použitého kování. V závislosti na standardní velikosti výrobku se ocelové tyče používají v namáhaném nebo nenapínaném stavu.

Při výběru produktů je třeba vzít v úvahu jejich hmotnost, která musí odpovídat pevnostním charakteristikám nadace.

Jak se označují dutinkové desky?

Státní norma upravuje požadavky na označování výrobků. Označení obsahuje alfanumerické označení.

Značení dutinových desek

Určuje následující informace:

• velikost panelu;
• rozměry;
• maximální zatížení podlahové desky.

Označení může obsahovat také informaci o druhu použitého betonu.

Na příkladu produktu označeného zkratkou PC 38-10-8 se podívejme na dekódování:

• PC – tato zkratka znamená mezipodlahový panel s kulatými dutinami, vyrobený metodou bednění;
• 38 – délka výrobku, která je 3780 mm a zaokrouhlená na 38 decimetrů;
• 10 – zaokrouhlená šířka uvedená v decimetrech, skutečná velikost je 990 mm;
• 8 je číslo udávající, kolik kilopascalů může podlahová deska odolat. Tento produkt vydrží 800 kg na metr čtvereční plochy.

Při provádění konstrukčních prací byste měli věnovat pozornost indexu v označení produktu, abyste se vyhnuli chybám. Výrobky musí být vybírány podle velikosti, maximální úrovně zatížení a konstrukčních prvků.

Výhody a nevýhody dutinových desek

Podlahové desky s dutinami

Duté desky jsou oblíbené pro svou řadu výhod:

• lehká váha. Při stejných velikostech mají vysokou pevnost a úspěšně konkurují pevným panelům, které mají velkou váhu, čímž zvyšují dopad na stěny a základy budovy;
• snížená cena. Ve srovnání s plnými analogy vyžaduje výroba dutých výrobků snížené množství betonového roztoku, což umožňuje snížení odhadovaných nákladů na stavební práce;
• schopnost absorbovat hluk a izolovat místnost. Toho je dosaženo díky konstrukčním prvkům spojeným s přítomností podélných kanálků v betonové hmotě;
• zvýšení kvality průmyslově vyráběných výrobků. Konstrukční vlastnosti, rozměry a hmotnost neumožňují řemeslnou výrobu panelů;
• možnosti urychlené instalace. Instalace je mnohem rychlejší než stavba pevné železobetonové konstrukce;
• různé rozměry. To umožňuje použití standardizovaných výrobků pro stavbu složitých podlah.

Mezi výhody produktu patří také:

• schopnost využít vnitřní prostor pro pokládku různých inženýrských sítí;
• zvýšená bezpečnostní marže pro výrobky vyráběné ve specializovaných podnicích;
• odolnost vůči vibracím, změnám teploty a vysoké vlhkosti;
• možnost použití v oblastech se seismickou aktivitou zvýšena na 9 bodů;
• hladký povrch, což snižuje pracnost dokončovacích činností.

Výrobky nepodléhají smršťování, mají minimální rozměrové odchylky a jsou odolné vůči korozi.

Existují i ​​nevýhody:

• nutnost použití zvedacího zařízení k provádění instalačních prací. To zvyšuje celkové náklady a také vyžaduje volné místo pro instalaci jeřábu;
• nutnost provádět pevnostní výpočty. Je důležité správně vypočítat hodnoty statického a dynamického zatížení. Masivní betonové krytiny by neměly být instalovány na stěny starých budov.

Pro instalaci stropu je nutné vytvořit pancéřový pás podél horní úrovně stěn.

Výpočet zatížení podlahové desky

Výpočtem lze snadno určit, jaké zatížení podlahové desky vydrží. K tomu potřebujete:

• nakreslit prostorové schéma budovy;
• vypočítat hmotnost působící na nosnou základnu;
• vypočítat zatížení vydělením celkové síly počtem desek.

Při stanovení hmotnosti je nutné sečíst hmotnost potěru, příček, izolace, ale i nábytku v místnosti.

Uvažujme způsob výpočtu na příkladu panelu s označením PK 60.15-8, který váží 2,85 tuny:

1. Počítejme s nosnou plochou – 6×15=9 m2.
2. Počítejme zatížení na jednotku plochy – 2,85:9 = 0,316 tuny.
3. Odečteme vlastní hmotnost od standardní hodnoty 0,8-0,316 = 0,484 t.
4. Spočítejme hmotnost nábytku, potěrů, podlah a příček na jednotku plochy – 0,3 tuny.
5. Srovnatelný výsledek s vypočtenou hodnotou 0,484-0,3=0,184 t.

Výsledný rozdíl, rovný 184 kg, potvrzuje přítomnost bezpečnostní rezervy.

Podlahová deska – zatížení na m2

Metoda výpočtu umožňuje určit nosnost produktu.

Uvažujme výpočetní algoritmus na příkladu panelu PC 23.15-8 o hmotnosti 1,18 tuny:

1. Plochu vypočítáme vynásobením délky šířkou – 2,3×1,5 = 3,45 m2.
2. Určíme maximální nosnost – 3,45×0,8=2,76t.
3. Odečteme hmotnost produktu – 2,76-1,18 = 1,58 tuny.
4. Spočítejme si hmotnost nátěru a potěru, která bude např. 0,2 t na 1 m 2.
5. Vypočítejme zatížení povrchu z hmotnosti podlahy – 3,45 x 0,2 = 0,69 tuny.
6. Stanovme bezpečnostní faktor – 1,58-0,69 = 0,89 t.

Skutečné zatížení na metr čtvereční se určí vydělením výsledné hodnoty plochou 890 kg: 3,45 m2 = 257 kg. To je méně než vypočtená hodnota 800 kg/m2.

Maximální zatížení podlahové desky v místě působení síly

Mezní hodnota statického zatížení, která může být aplikována v jednom bodě, je stanovena s bezpečnostním faktorem 1,3. K tomu je nutné vynásobit normový ukazatel 0,8 t/m2 bezpečnostním faktorem. Výsledná hodnota je – 0,8 x 1,3 = 1,04 t. Při dynamickém zatížení působícím v jednom bodě by měl být koeficient bezpečnosti zvýšen na 1,5.

Zatížení na podlahové desce ve starém panelovém domě

Při určování, jakou váhu může podlahová deska odolat v bytě starého domu, je třeba vzít v úvahu řadu faktorů:

• nosnost stěn;
• stav stavebních konstrukcí;
• celistvost výztuže.

Při umístění těžkého nábytku a van se zvýšeným objemem ve starých budovách je nutné vypočítat, jakou maximální sílu mohou desky a stěny budovy odolat. Využijte služeb specialistů. Provedou výpočty a určí velikost maximálních dovolených a trvalých sil. Profesionálně provedené výpočty vám pomohou vyhnout se problematickým situacím.

Poznámka

Zkoumali jsme velmi důležitou otázku v oblasti stavebnictví: „Jakou hmotnost může podlahová deska unést? Nyní stojí za to dotknout se některých nuancí.

Co byste měli vědět při použití tohoto stavebního materiálu?

Generál veujaké podlahové desky vydrží, závisí především na značce cementu, ze kterého jsou vyrobeny.

Je třeba studovat a problematika značení ve stavebnictví. Písmena a čísla jsou velmi důležitými ukazateli jakéhokoli stavebního materiálu. Jedná se o druh zakódované informace. Například:

1. Cement třídy M400 je schopen odolat zatížení 400 kg/1 cm 3 za sekundu. Je však třeba vzít v úvahu, že pojmy „schopný odolat“ a „vydrží neustále“ nejsou totožné. Konstrukce vyrobená z cementu M400 vydrží maximální zatížení popsané výše „po určitou dobu“, ale ne „vždy“.
2. Cement třídy M300 je směs vyrobená na bázi cementu třídy M. Takové železobetonové výrobky jsou pružnější vůči průhybům a zřídka se zlomí. Zároveň se vyznačují nižším zatížením.

Аzesílení dává bоvětší pevnost betonových výrobků. Vysoké únosnosti je dosaženo mimo jiné i díky vyztužení nerezovou ocelí třídy A3 nebo A4. Tato ocel má vysokou odolnost proti korozi a vynikající odolnost vůči širokému teplotnímu rozsahu: od -45ºС do +55ºС. Což je důležité pro určité regiony Ruské federace.

Mezipodlažní podlahy v obytných budovách a veřejných budovách jsou často vyrobeny z lehkých dutých železobetonových desek. Při navrhování a výběru správných výrobků je vždy stanoveno zatížení podlahové desky, hmotnost, kterou vydrží po dlouhou dobu bez deformace nebo průhybu. Přesný výpočet tohoto parametru je nezbytný pro zajištění celistvosti konstrukce a bezpečnosti jejího provozu. Se znalostí parametrů desky odpovídajících vypočteným zatížením je určeno zatížení základů domu.

Výsledkem chybných výpočtů může být zřícení stropů a lidské oběti Zdroj severpost.ru

Druhy zatížení podlahy

Samotná železobetonová deska má určitou hmotnost. Když spočívá na dvou nebo třech stěnách, deska by ji měla podepřít po celé ploše bez prohýbání nebo prohýbání. Kromě vlastní hmotnosti je strop vystaven statickému (konstantnímu) a dynamickému (proměnlivému) zatížení. Ty jsou vytvářeny pohybem lidí po horních patrech a statické působí na horní a spodní rovinu desky. Tyto zahrnují:

• izolace a zvuková izolace podlah;
• podlahový potěr a jeho dekorativní úprava;
• návrh stropu spodní podlahy;
• přepážky;
• nábytek a vybavení;
• závěsná svítidla a komunikace namontované na stropě nebo v samotné desce;

Statické zatížení se zase dělí na rozložené a koncentrované. Nábytek, vnitřní stěny a potěr vytvářejí rozložené zatížení, zatímco těžké lustry nebo houpací síť zavěšená na stropě vytvářejí bodové zatížení. Při provádění výpočtů jsou na bodová zatížení aplikovány rostoucí faktory.

Povolené zatížení podlahové desky by nemělo překročit její nosnost. Při navrhování budov se vybírají desky se slušnou rezervou bezpečnosti, aby se eliminovala jakákoli rizika při zvýšení zatížení.

Vlastnosti podlahových panelů s dutinami

Schopnost desek odolat zatížení závisí na jejich konstrukci a značce cementu použitého k výrobě. Pokud je například deska vyrobena z cementu M500, pak hotový výrobek unese bodovou hmotnost 500 kg na centimetr čtvereční. Jedná se o maximální krátkodobé zatížení desky s dutinovou podlahou, zatímco trvalé zatížení je mnohem menší než tato hodnota.

Tyto údaje by však byly pravdivé pouze pro desky vyrobené z betonu bez výztuže. Ve skutečnosti je jejich nosnost díky výztužnému ocelovému rámu z kvalitní výztuže mnohem vyšší.

Vyztužení desek se provádí ve všech směrech s vyztužením konců opřených o stěny dvojitým pásem. To je nutné pro zvýšení únosnosti okrajů, na kterých spočívají stěny horních podlaží a střešní konstrukce.

To je důležité! Pokud je budova postavená z lehkého pórobetonu nebo keramických bloků pokryta železobetonovými deskami, je podél horní části nosných stěn instalován pancéřový pás.

Druhy podlahových desek

Než se pokusíte určit, jaké zatížení může odolat dutá podlahová deska o délce 6 metrů nebo jiné délce, stojí za to pochopit typy takových desek. Jsou to ploché panely s podélnými vnitřními dutinami kruhového, oválného nebo osmihranného průřezu.

Kromě nich vyrábějí železobetonové továrny také monolitické žebrové desky a desky ve tvaru U. Absence otvorů v nich zvyšuje nosnost na 2000-3000 kg/m2, ale velká hmotnost takových výrobků vážně zatěžuje základy a stěny budov. Proto se v bytové a zejména soukromé bytové výstavbě dává přednost dutinovým deskám. Jejich další výhodou je lepší hluková izolace a možnost skryté instalace komunikací v dutých kanálech.

Liší se od sebe rozměry, tvarem a velikostí dutin. Nejběžnější jsou panely s dutinami kruhového průřezu, označují se PC a číslo před touto zkratkou udává průměr průřezu kanálů.

• 1KS – průměr válcových dutin je 15,9 cm.
• 2ks – 14 cm.
• 3ks – 12,7 cm.
• 7ks – 11,4 cm.

V soukromých a nízkopodlažních stavbách se doporučuje použít podlahové desky 7PK se zmenšeným průřezem dutin.

Zkratka PB pro dutinové desky označuje způsob její tvorby bez bednění.

Vnější celkové rozměry desky jsou upraveny normami. Existuje mnoho standardních velikostí, které se liší:

• tloušťka (od 160 do 400 mm);
• délka (od 2,4 do 15,5 m);
• šířka (od 1,0 do 3,6 m).

Tyto údaje, stejně jako vypočtené zatížení podlahové desky, jsou zaznamenány v označení výrobku.

Jak dešifrovat označení

Označení železobetonových desek odráží všechny parametry potřebné pro správný výběr výrobků. Obsahuje označení typu desky, její zaokrouhlenou délku a šířku v decimetrech a maximální zatížení vyjádřené ve stovkách kilogramů na metr čtvereční.

Uveďme ještě jeden příklad značení s rozborem každého označení pro desku 1PK40.12-8.

• 1PC – dutinková deska s kruhovými otvory o průřezu 15,9 cm;
• 40 – délka 400 cm (zaokrouhleno);
• 12 – šířka 120 cm (zaoblená);
• 8 – mezní zatížení, vyjádřené v kg na 1 dm 2 (nebo 800 kg / m 2).

Pokud je tedy třetí číslo v označení 10, pak se indikátor zatížení přibližně rovná 1000 2 kg / m 12, pokud 1250 – 2 XNUMX kg / m XNUMX atd. Přesné hodnoty těchto ukazatelů a velikosti až do milimetrů a gramů jsou uvedeny ve výrobní dokumentaci a speciálních referenčních knihách, ale výpočet zatížení podlahové desky lze provést také pomocí zaokrouhlených čísel.

Podle SNiP nemůže být standardní zatížení dutých desek větší než 800 kg / m 2, což je dost pro obytné budovy. Desky s vyššími rychlostmi jsou nepraktické kvůli velké hmotnosti a zvýšenému tlaku na základ.

Popis videa

Další informace o deskách PC a PB lze získat z videa:

Jak si sami vypočítat zatížení

Pro výpočet zatížení podlahy je třeba určit polohu desky ve stavební konstrukci, což vyžaduje projekt nebo půdorys. Hmotnost na desku závisí na povrchové úpravě podlahy a stropu, přítomnosti příček, které na ní stojí, nábytku a vybavení místnosti.

Výpočet lze provést na plochu celého podlaží, sečtením zatížení celého podlaží a vydělením výsledné hodnoty počtem panelů potřebných pro instalaci mezipodlažní příčky. Přesnější údaje se však získají výpočtem zatížení na místnost nebo na samostatné desce, protože pro ložnici s lehkým povrchem a koupelnu s teplou podlahou v betonovém potěru a těžkém vybavení to může být velmi odlišné.

Vezměme například stejnou desku PK40.12-8. Při tloušťce 220 mm je jeho hmotnost 1420 kg (tento parametr je uveden v technické dokumentaci). Budete také muset vypočítat plochu betonového panelu. V našem případě se rovná 4,8 m 2.

Výpočet se provádí za podmínky, že deska je podepřena na dvou čelních stranách. Pokud je navíc podepřena vnitřními nosnými stěnami nebo sloupy, zatížení se sníží.

Dávejte pozor! Strop by neměl spočívat na vnitřních příčkách. Mezi jejich horní hranou a deskou je ponechána mezera rovnající se 1/150 délky desky – to je velikost přípustného průhybu bez ohrožení celistvosti a únosnosti desky. V našem příkladu je mezera 3,2 cm, je vyplněna polyuretanovou pěnou nebo izolací.

Technologická mezera je nezbytná pro zajištění integrity příčky, když se deska ohýbá Zdroj homemasters.ru

Víme, kolik vydrží podlahová deska na 1 m2 – 800 kg. Při znalosti jeho plochy lze snadno určit, že celá deska je navržena pro zatížení 800 x 4,8 = 3840 kg.

Od výsledné hodnoty odečteme jeho hmotnost: 3840 – 1420 = 2420 kg. A dostaneme celkové povolené zatížení desky během jejího provozu. Od toho je nutné odečíst hmotnost podlahové konstrukce s přihlédnutím k izolaci, vyrovnávací potěru, hrubému a dokončovacímu nátěru.

Pro přibližný výpočet se bere rovných 150 kg/m2, jedná se však o průměrný údaj. Ve skutečnosti může být při použití silného potěru a těžké podlahové krytiny vyšší a v takových případech bude vyžadován přesnější výpočet pro každou vrstvu.

Řekněme, že celkové zatížení od podlahy bylo 200 kg/m2 nebo 200 x 4,8 = 960 kg po celé ploše desky. Po odečtení od výše získaného obrázku zjistíme rozdíl:

2420 – 960 = 1460 kg

V závislosti na tloušťce izolace a potěru, hmotnosti podlahové krytiny, zatížení od podlahy na strop se může lišit Zdroj stroyfora.ru

Toto je maximální zatížení podlahové desky během jejího provozu. Skládá se z konstantního statického a dynamického zatížení, hmotnosti příček a podlahových dekorativních konstrukcí. Podle norem SNiP je pro dynamické a rozložené statické zatížení (lidé, vybavení, nábytek) přiděleno 150 kg/m 2 . Pro desku o ploše 4,8 m2 to bude 720 kg. Pojďme znovu odečíst:

1460 – 720 = 740 kg

Na metr čtvereční získáme bezpečnostní rezervu:

Právě s touto maximální hmotností můžete kamna dodatečně zatížit postavením příček a výběrem povrchových úprav, instalací krbu v místnosti nebo zavěšením těžkého lustru ze stropu.

Lustr však nevytváří rozložené, ale soustředěné zatížení, proto se jeho hmotnost při výpočtu násobí násobícím faktorem 1,3.

Pro výpočet zatížení podlah byly vytvořeny speciální počítačové programy, které tento proces usnadňují a urychlují a zpřesňují jej.

Popis videa

Příklad výpočtu zatížení z oddílů je uveden v tomto videu:

To je důležité! Při opravách se snažte nezatěžovat podlahy stavebními materiály nahromaděnými na jednom místě, zejména suchými směsmi, které mají velkou hmotnost s malým objemem.

To nelze provést, materiály by měly být rozmístěny rovnoměrně po celé ploše nebo dodávány po částech Zdroj prostostroy.com

Pokud se v důsledku výpočtů ukáže, že celkové zatížení je vyšší než přípustné zatížení uvedené v označení, pak se pro instalaci podlahy zvolí výkonnější desky nebo se opustí těžké podlahové konstrukce, příčky a dekorativní prvky a nahradí je lehčí.

Nejdůležitější znaky

Chcete-li zjistit, jak dlouho vydrží podlahová deska zahrnutá v návrhu domu, musíte porozumět značení těchto železobetonových výrobků. Maximální zatížení je v něm označeno třetím číslem v kilogramech na čtvereční decimetr plochy. Pro zjištění její únosnosti se sečtou všechna zatížení dopadající na desku od její vlastní hmotnosti, konstrukce podlahy a stropu, příček, nábytku, osob a získaná data se porovnají s parametry výrobku. Celkové návrhové zatížení musí být menší než maximální přípustné.