Každý, kdo pracuje se dřevem, ví, že sušení prken je důležitý a složitý proces. Každá fáze sušení může ovlivnit kvalitu dřeva, jeho vlastnosti a trvanlivost. V tomto článku se podíváme na to, jak dlouho proces sušení desky trvá a jak to ovlivňuje kvalitu dřeva.
Obsah
- Jaký je proces sušení?
- Kvalita materiálu a optimální metody
- Srovnávací tabulka doby sušení desky
- Výhody sušicích komor Terawood
- Proč suché dřevo?
- Sušení dřeva teoreticky
- Jak sušit dřevo doma
- Problémy se smršťováním
Jaký je proces sušení?
Sušení desek je proces odstraňování přebytečné vlhkosti ze dřeva. Může k němu dojít přirozeně, když jsou desky položeny na slunci a větru, nebo pomocí speciálních sušících komor. Vysušení desek je nutné, aby se dřevo během skladování nebo používání nedeformovalo, nezplesnivělo nebo hnilo.
Rychlost schnutí závisí na mnoha faktorech, jako je tloušťka desky, druh dřeva, roční období, teplota a vlhkost vzduchu a způsob sušení. Přirozené sušení obvykle trvá přibližně 6-12 měsíců v závislosti na tloušťce a typu dřeva.
Kvalita materiálu a optimální metody
Rychlost sušení desky může výrazně ovlivnit kvalitu a vlastnosti dřeva. Pokud dojde k vysychání příliš rychle, dřevo se může zdeformovat a popraskat, což povede ke zhoršení jeho vlastností. Pokud sušení probíhá příliš pomalu, materiál může začít hnít nebo plesnivět.
Optimální způsob sušení desky závisí na druhu dřeva, jeho tloušťce a podmínkách prostředí. Sušení desky lze provádět vzduchem, vakuovým sušením, sušením v infračervené komoře a dalšími metodami. Každá metoda má své výhody a nevýhody a volba optimální metody by měla vycházet z konkrétních podmínek.
Sušení desek je důležitým a nedílným procesem při práci se dřevem. Je třeba vzít v úvahu, že rychlost schnutí desky přímo ovlivňuje její kvalitu a životnost. Správná volba metody a technologie vám umožní dosáhnout optimálních výsledků, zachovat kvalitu materiálu a zkrátit dobu procesu. Při práci se dřevem je důležité zvážit, že správná metoda pomůže udržet kvalitu a zvýšit efektivitu.
Srovnávací tabulka doby sušení desky
| Dřeviny | Doba schnutí (léto) | Doba schnutí (zima) | Doba sušení v sušicí komoře |
|---|---|---|---|
| Borovice | 3-4 týdny | 4-6 týdnů | 1-2 týdny |
| Smrk | 4-6 týdnů | 6-8 týdnů | 2-3 týdny |
| Dub | 8-10 týdnů | 10-12 týdnů | 3-4 týdny |
| Birch | 2-3 týdny | 3-4 týdny | 1-2 týdny |
Jaké moderní technologie se v sušících komorách používají k dosažení maximální účinnosti a konzervace dřeva?
Sušárny na desky se v průmyslu používají pro rychlé a efektivní sušení dřeva s minimální ztrátou kvality produktu. Moderní technologie používané v takových komorách mohou výrazně urychlit proces sušení, snížit náklady na energii a také snížit riziko poškození desky.
Jednou z nejúčinnějších technologií je vakuové sušení, kdy v komoře vzniká podtlak urychlující proces odstraňování vlhkosti z materiálu. Infrazářiče se také používají pro urychlení procesu sušení při zachování kvality přírodního dřeva.
Moderní sušicí komory Terawood jsou vybaveny automatickými systémy regulace teploty a vlhkosti, což umožňuje dosáhnout optimálních podmínek sušení a minimalizovat riziko praskání.
Výhody sušicích komor Terawood
Pokud pracujete se dřevem a hledáte nejlepší způsob sušení prken, pak se obraťte na Terawood. Nabízíme moderní a výkonné sušicí komory, které pomohou zachovat kvalitu dřeva a zvýšit efektivitu práce. Nenechte si ujít příležitost snížit čas a náklady na sušení prken – kontaktujte manažera prostřednictvím formuláře zpětné vazby nebo telefonicky a nechte si odborně poradit!
Aby dřevo vydrželo co nejdéle a neztratilo své cenné vlastnosti, existuje mnoho opatření na jeho ochranu.
Dřevěné stavební materiály vyžadují pečlivou přípravu a péči. O ochraně dřeva před hnilobou a požárem jsme již psali. V tomto článku si povíme o základním způsobu ochrany řeziva, který zajistí jeho efektivní provoz – sušení.
Proč suché dřevo?
Při sušení se zvyšuje pevnost řeziva a výrazně se snižuje riziko hniloby a poškození houbami. Vlhkost je příjemné prostředí pro tvorbu plísní a množení mikroorganismů, během sušení se obsah vlhkosti ve dřevě výrazně snižuje, proto se podmínky pro rozvoj plísní uvnitř vláken stávají částečně nevhodnými. A v kombinaci s ošetřením antiseptickými roztoky se strom stává zcela nezranitelným vůči účinkům mikroorganismů.
Navíc práce se suchým řezivem je radost a minimum problémů.
Sušení dřeva teoreticky
Vlhkost ve dřevě existuje ve dvou stavech:
- zdarma, je ve velkém množství obsažen v kapilárách dřeva, dává se jako první a výrazně neovlivňuje tvar a objem vláken;
- příbuzný, je obsažen v samotných buněčných stěnách, uvolňuje se pouze vlivem teploty a přímo podporuje strukturu vláken.
Vzhledem k vlastnostem této struktury existují 2 typy sušení dřeva:
- Přirozené sušení. Vyrábí se v exteriéru pod přístřeškem, který chrání desky před deštěm a přímým slunečním zářením. Tímto sušením můžete dosáhnout 18-23% vlhkosti. Sušení může probíhat i uvnitř, takže materiál přejde do stavu „pokojově suchého“ s 8-12% vlhkostí. Volná vlhkost a přebytečná vázaná vlhkost se odpaří. Přirozený proces sušení může trvat několik týdnů nebo dokonce měsíců.
- Umělé sušení. Tento proces se provádí ve speciálních komorách – sušičkách. trvá několik hodin až několik dní. Naše společnost tímto způsobem vyrábí suché omítané desky a další suché řezivo. Existuje ale i způsob, jak dřevo sušit v tekutém médiu, v lázních s vazelínou při teplotě 130-1400C.
Schéma návrhu sušicí komory
Šipky označují proudění vzduchu v komoře.
Jak sušit dřevo doma
Často musíme pozorovat, jak letní obyvatelé zacházejí s čerstvě nakoupeným řezivem. Zdá se, že člověk utratí spoustu peněz za nákup s cílem proměnit dřevo v odpad. Chcete-li sušit vlhká prkna, řezivo a další řezivo přírodními prostředky, jako je slunce a vzduch, musíte k tomuto problému přistupovat moudře.
Proces vysychání trvá poměrně dlouho – od několika týdnů až po měsíce, proto je nutné stavbu naplánovat předem. Pro vaše pohodlí jsme připravili pokyny krok za krokem:
- Vyberte místo. Je lepší zvolit otevřenou plochu, dobře poslouží střed zahrady nebo plochá střecha nízké budovy. Pracovní plocha musí být pokryta nějakou vrstvou odolnou proti vlhkosti, například starou střešní lepenkou. Je nutné ji pokládat s velkým přesahem a aby se materiál neslepoval, lze ji hustě posypat pilinami.
- Montujeme podpěry stohu. Jejich účelem je zvednout nejnižší podložky (na které bude položena spodní řada prken) ze země. Nejjednodušší a nejspolehlivější konstrukcí podpěr v našem případě je studna, která je vyskládána z tyčí o délce 0,5 metru a průřezu 50×50 mm. Po vytyčení 2 studní o výšce 0,7 metru na ně položíme spodní opěrnou podložku o průřezu minimálně 60×80 mm. Jedna podpora je připravena. Vzdálenost mezi podpěrami je 1,5 metru po délce stohu. Posledním krokem při přípravě podpěr bude montáž. Je nutné zajistit, aby povrchy horních opěrných podložek byly ve stejné horizontální rovině. Lepšího výsledku dosáhnete použitím dřevěných štěpků nebo klínků. Distanční podložky pod desky musí mít tloušťku alespoň 2 cm a stejný průřez.
- Skládáme řezivo. Je nutné vzít v úvahu směr větru a položit stoh napříč, nikoli podél převládajícího směru. Stoh musí být udržován úzký, maximálně 1-1,2 metru. Optimální volba je 0,8 metru, s větší zeměpisnou šířkou bude středním prknům trvat déle schnout. Výška samotného stohu může být libovolná, v závislosti na pohodlí stohování. Vzdálenost od země ke spodní vrstvě prken (podpěra stohu) by však měla být minimálně 0,5 metru, optimálně 0,7 metru.
- Stáhneme hromádku dohromady. Na poslední vrchní vrstvu prken položíme více distančních vložek, konce horní a spodní nosné distanční vložky stáhneme gumičkou. Stoh je svisle stažen k sobě. Nejjednodušší způsob, jak odříznout gumičku, je ze staré duše auta. Bude stačit páska o šířce 30-40 mm. Z hoblovaných prken můžete srazit i napínací rám.
- Dřevo chráníme před srážkami. Stoh je lepší neuzavírat vůbec, než jej zavřít, aby vlhkost nemohla uniknout. Na horní podložky položíme několik suchých tyčí po délce stohu. Na stožáry překrýváme plechy z tuhého nepromokavého materiálu, jako je střešní železo, abychom vytvořili baldachýn s přesahem na okrajích 15-25 mm. Nahoru dáme ještě pár suchých tyčí, které přivážeme k vrchním podšívkám, aby prostěradla při silném větru neodfoukla. Nebo můžete použít závaží, jako je několik cihel nebo škvárových bloků. Pokud je vše provedeno správně, vytvoří se mezi horní vrstvou prken a plechy vzduchová mezera asi 8 cm.
Rozložení stohu s fixací deskami
Domácí sušicí stoh
Důležité! Při přirozeném sušení se vlhkost dřeva snižuje na určitou mez v důsledku nepřetržité výměny vlhkosti s okolím. Díky tomu vázaná vlhkost zcela neodchází a rychle se neodpařuje, což snižuje riziko deformace, praskání a jiné deformace dřeva při vysychání.
Jako příklad se podívejme na podšívku, která se vytahuje z plastových sáčků. Z izolace od vzduchu a okolní vlhkosti se dostává do prostředí, kde začíná nepřetržitá výměna vlhkosti. V příliš vlhkém prostředí může začít deformace dřeva. Ale po několika cyklech smršťování-bobtnání dřeva v přírodních podmínkách se v budoucnu prakticky nezmění.
Podle toho, jak! Jehličnaté dřevo se suší v komoře mnohem snadněji a s menšími následky než dřevo listnaté.
Problémy se smršťováním
Rozměry materiálu se během sušení mohou měnit různými způsoby. Po nesprávném zaschnutí se z omítané desky může stát zcela nepoužitelný materiál. Pokud jej například vysušíte příliš rychle, naruší se přirozený proces smršťování a deska se zdeformuje.
Takové vady lze často odstranit hoblíkem nebo v obtížných případech vystavením materiálu páře a opakovaným sušením. Zde jsou nejčastější případy zakřivení:
- deformace desky v příčném směru;
- ohýbání desky v bočním směru;
- obloukový ohyb;
- kroucení.
Typické deformace smršťováním
Smrštění podporuje tvorbu trhlin. V malých materiálech (desky, dřevo) je méně trhlin, ale takové řezivo je náchylnější k deformaci. Aby se snížila pravděpodobnost vzniku trhlin v kládách a trámech, provádějí se podélné řezy po celé délce materiálu. To umožňuje snížit vnitřní napětí dřeva.
