Co je součástí železobetonových konstrukcí?

proizvodstvo zhelezobetona 1

Železobeton je materiál získaný litím tekutého betonu do vyztužené konstrukce. Železobeton pracuje v tlaku a kovový v tahu. Aktivními složkami betonu jsou cement a voda, roztok může obsahovat i plniva. Výztuhou tvoří rám ze svařovaných nebo vzájemně spojených ocelových tyčí. Železobeton se používá při výrobě široké škály konstrukcí – nosníky, vazníky, piloty, dutiny, pilíře atd. Navíc má každá konstrukce svůj vlastní výztužný systém, recepturu betonu a technologii výroby.

Výroba železobetonu

Proces výroby železobetonu se skládá z následujících operací:

příprava betonové směsi,
zesílení,
formace,
kalení,
zpracování hotového výrobku.

Betonová směs obsahuje následující složky:

voda
pojivo (obvykle cement, méně často dehet, bitumen, polymery);
kamenivo (písek, expandovaná hlína, štěrk, struska atd.);
specifické přísady (umožňují zvýšit určité vlastnosti, dát kompozici dekorativnost, pevnost atd.). Podle potřeby se používají přísady.

Poměr složek ve složení je regulován požadavky GOST na výkonnostní vlastnosti hotových betonových výrobků.
Kovový rám lze použít jako pracovní nebo montážní kování. Pracovní výztuž je umístěna ve spodní části výrobků pracujících v ohybu (nosníky, podlahové desky, patky základových bloků), montážní výztuž se používá při vytváření „skeletu“ budovy, upevnění vložených dílů. Jednou z odrůd železobetonu je namáhaný železobeton, ve kterém je výztuž upevněna v tahu.

Technologie výroby železobetonových konstrukcí

Při výrobě betonových prefabrikátů, jako jsou nosné nosníky a podlahové desky, se používá předpjatý beton. Zpočátku jsou výztužné tyče umístěny ve speciální formě, které jsou následně ohřívány elektrickým proudem, napínány a zajištěny k bočnímu lanoví. Beton se lije na speciálních stojanech a je doprovázen vibračním hutněním. Dále je produkt „napařován“ ve speciálních komorách.

proizvodstvo zhelezobetona 2

Tepelné zpracování urychluje tvrdnutí betonu. Za pouhých 8-12 hodin pobytu v napařovací komoře při teplotě 80-95°C získá železobetonová konstrukce 3/4 požadované pevnosti. V přirozených podmínkách by dosažení takového výsledku trvalo až 28 dní. Po vytvrzení se výrobek vyjme z formy.

Výrobní schéma pro válcový železobeton (sloupky, prstence) zahrnuje použití odstředivky. Po instalaci poloviny formy na stojan odstředivky jsou k němu připevněny výztužné tyče. Drát je navinut na výztuž a vytváří rám budoucího výrobku. Betonová směs se pomocí rozdělovače betonu rozdělí na celou polovinu formy, poté se zakryje druhou poloviční formou, upevní a odstředivka se spustí. Působením odstředivých sil dochází k rovnoměrnému rozložení betonové směsi a vzniku výrobku. Po tepelném zpracování se betonové výrobky odstraní.

ČTĚTE VÍCE

Jak správně zateplit štít podkroví?

Nejběžnější způsoby výroby železobetonu jsou:

dopravník Umožňuje automatizovat výrobu, čímž zvyšuje produktivitu práce a zvyšuje objem výroby hotových výrobků;
průtokový agregát. Tato metoda zahrnuje použití univerzálních jednotek pro různé typy operací;
lavice Při této metodě zůstávají formy stacionární – technologická základna se přesouvá z jedné formy do druhé;
kazeta. Připomíná stolní, ale umožňuje umístění kazetových forem ve svislé poloze.

V konečné fázi výroby procházejí všechny betonové výrobky kontrolou kvality.