Co je součástí elektrického uvedení do provozu?

Uvedení do provozu je soubor opatření pro uvedení zařízení instalovaných na staveništích do provozu.

Účelem prací při uvádění do provozu je konfigurace instalovaného zařízení, identifikace nedostatků v elektroinstalaci a nesrovnalostí s návrhem napájecího zdroje, které by mohly negativně ovlivnit bezpečnost používání elektrického zařízení, a také kontrola připravenosti systému.

Pro správnou funkci zařízení je po instalaci nutné provést uvedení do provozu.

Uvedení do provozu pomáhá odhalit možná porušení při instalaci, nedostatky v provozu zařízení před jeho provozem a také zajistí jeho nepřetržitý provoz po celou dobu provozu.

Uvedení do provozu probíhá v souladu s předpisy, které zahrnují diagnostiku elektroinstalace včetně řady povinných měření a zkoušek.

Obsah

1. Uvedení do provozu provádějí specialisté společnosti Elektrik-NN LLC, a to jak v kombinaci s jinými pracemi (stavební a instalační práce, opravy), tak jako samostatné typy prací na klíč:
2. Elektrik-NN LLC má vysoce kvalifikovaný personál, který provádí práci s použitím moderních nástrojů a zařízení:
3. Uvedení do provozu se provádí v souladu s předpisy, které zahrnují diagnostiku elektrických instalací, včetně řady povinných měření a zkoušek:
4. Na základě výsledků zkušebních a seřizovacích prací jsou vypracovány následující typy protokolů:

Uvedení do provozu provádějí specialisté společnosti Elektrik-NN LLC, a to jak v kombinaci s jinými pracemi (stavební a instalační práce, opravy), tak jako samostatné typy prací na klíč:

• Elektrická zařízení
• Větrací a klimatizační systémy
• Systémy zásobování vodou a zásobování teplem

Naši vysoce kvalifikovaní specialisté provádějí provozní zkoušky – jedná se o soubor opatření, jejichž cílem je uvést zařízení do konstrukčních režimů a také zajistit ekonomický provoz tohoto zařízení. Uvedení do provozu se dělí na práce na nastavení procesního zařízení a automatizační zařízení.

Uvedení do provozu a provozní zkoušky se provádějí podle zákazníkem schváleného programu uvádění do provozu a provozních zkoušek, který stanoví načasování prací a režimy, do kterých musí být hlavní technologické zařízení uvedeno.

Provozní a seřizovací zkoušky jsou rovněž upraveny metodikou zkoušení, inspekce stanoví způsoby provádění, použité měřicí přístroje atd. Na základě výsledků uvádění do provozu a provozních seřizovacích prací je vypracován protokol, který zobrazuje všechny získané parametry, as také mapa nastavení automatizace zabezpečení.

Výsledkem uvedení do provozu je certifikovaná dodávka zařízení připraveného k uvedení do provozu zákazníkovi.

Elektrik-NN LLC má vysoce kvalifikovaný personál, který provádí práci s použitím moderních nástrojů a zařízení:

• vyškoleni a certifikováni v souladu s požadavky současných norem a pravidel, a to i ve výrobních podnicích elektrických zařízení, strojírenství a technický personál s dlouholetými zkušenostmi a zkušenostmi;
• vlastní flotilu specializovaného vybavení pro stavební a instalační práce;
• navázané kontakty s výrobními závody elektrických zařízení, akreditace od předních tuzemských výrobců pro právo provádět dozor nad instalací jimi vyráběných zařízení;
• přítomnost dlouhodobých vztahů se společnostmi zajišťujícími nezbytnou obecnou výstavbu, instalaci a uvedení do provozu v různých regionech Ruska;
• zkušenosti s elektroinstalací a uváděním do provozu rozvoden a elektrických vedení v různých klimatických pásmech od Čukotky po Stavropol.

Na základě výsledků měření a vyšetření jsou vypracovány protokoly a technické zprávy s doporučeními a připomínkami.

Uvedení do provozu se provádí v souladu s předpisy, které zahrnují diagnostiku elektrických instalací, včetně řady povinných měření a zkoušek:

• Analýza projektové dokumentace
• Vizuální kontrola elektroinstalace
• Kontrola stavu prvků uzemňovacích zařízení elektrických instalací.
• Kontrola přítomnosti obvodu a měření přechodového odporu mezi zemnicími vodiči a zemnicími vodiči, uzemněným zařízením (prvky) a zemnicími vodiči.
• Měření zemního odporu. Analýza projektové dokumentace
• Vizuální kontrola elektroinstalace
• Kontrola stavu prvků uzemňovacích zařízení elektrických instalací.
• Kontrola přítomnosti obvodu a měření přechodového odporu mezi zemnicími vodiči a zemnicími vodiči, uzemněným zařízením (prvky) a zemnicími vodiči.
• Měření zemního odporu.
• Měření odporu zemnících zařízení všech typů.
• Měření izolačního odporu kabelů a vinutí elektromotorů. Měření izolačního odporu přístrojů, sekundárních obvodů a elektrických rozvodů a elektrických zařízení s napětím do 10 kV.
• Měření impedance smyčky fáze-nula (jednofázový zkratový proud) s pevně uzemněným neutrálem.
• Kontrola funkce ochrany v energetickém systému s uzemněným a izolovaným neutrálem.
• Inspekce a testování strojů pro instalaci automatických napájecích linek.
• Kontrola jističů v elektrických sítích s napětím do 1000 V pro proudový provoz.
• Měření přechodových odporů a odporů vinutí elektrických strojů a transformátorů.
• Měření stejnosměrného odporu vinutí výkonových transformátorů a olejových spínačů.
• Vysokonapěťové zkoušky kabelových vedení a elektrických zařízení s napětím do 10 kV.
• Zkoušení a měření charakteristik napěťových a proudových transformátorů.
• Kontrola reléových ochran, automatizace a telemechaniky.
• Kontrola proudových chráničů.
• Nastavení automatického převodu rezervy (ATR).
• Měření odporu proti šíření proudu uzemňovacího zařízení.
• Kontrola systémů ochrany před bleskem.
• Kontrola fázování rozváděčů a jejich zapojení.
• Měření dotykového napětí.
• Zprovoznění elektropohonů (větrání, odvod kouře, fancoilová čerpadla atd.).
• Uvedení elektrických pohonů do provozu s regulací frekvence.

Na základě výsledků zkušebních a seřizovacích prací jsou vypracovány následující typy protokolů:

• Vizuální kontrolní protokol.
  Odráží výsledky kontroly souladu elektrických instalací s regulační a projektovou dokumentací
• Protokol pro měření izolačního odporu vodičů, kabelů, přístrojů a vinutí elektrických strojů.
  Odráží výsledky měření izolačního odporu každého vodiče vedení vzhledem k uzemněným vodičům.
• Protokol pro přítomnost obvodu mezi uzemněnými instalacemi a prvky uzemněné instalace.
  Provádějí se měření za účelem zjištění shody ochranného uzemnění.
• Zkušební protokol pro obvod „fázově nulový vodič“.
  Zkouška se provádí proto, aby bylo zajištěno odpojení poškozené části sítě v případě zkratu.
• Zkušební protokol pro zařízení na zbytkový proud (RCD)
  Testování zařízení, která poskytují automatické vypnutí napájení, aby byla zajištěna bezpečnost lidí.
• Protokol pro kontrolu jističů (nabíjecích jističů)
  Zatížení přepínačů se provádí za účelem zjištění souladu jejich provozních limitů s údaji výrobce a také shody s požadavky GOST. Přejímací zkoušky pro zatěžovací spínače poskytují ochranu před úrazem elektrickým proudem při zkratech a také ochranu sítí před přetížením a požáry.
• Protokol pro nastavení automatického převodu rezervy (nastavení ATS).
  Seřízení zařízení ATS zahrnuje: předběžnou mechanickou kontrolu, elektrické testování a seřízení všech reléových zařízení na specifikovaná nastavení, jakož i kontrolu správné instalace prvků zařízení.

Důležitým segmentem v tomto oboru je provádění prací na uvádění do provozu na ventilaci, klimatizaci, vytápění, napájení, automatizaci a dispečerských systémech. Tento typ práce je klíčem k úspěšnému provozu všech typů zařízení.

Po ukončení uvádění do provozu je provedeno komplexní testování zařízení a automatizačních systémů a je vypracována reportovací dokumentace s vydáním doporučení a připomínek. Po převzetí automatizačních systémů do provozu je na námi prováděné práce zřízena záruka až 2 roky. Naše dceřiné společnosti mají příslušná povolení pro všechny uvedené typy prací.

V souladu s provozními požadavky musí elektroinstalace a elektrická zařízení včetně procesu jejich instalace projít zvláštní kontrolou, zkouškou a seřízením. To je nezbytné pro zajištění shody s provozními požadavky a specifickými vlastnostmi každého typu instalovaného elektrického zařízení. Nedodržení tohoto pravidla může vést k odchýlení se od stanoveného provozního režimu, narušení nepřetržité dodávky elektřiny spotřebitelům a poškození nebo úplnému zničení elektrického zařízení. Účel zkoušení elektrických zařízení.

Rozsah seřizování přístrojů pro měření tlaku, vakua a průtoku zahrnuje: laboratorní ověření, kontrolu montáže sady přístrojů a impulsních vedení, kontrolu montáže elektrických spojovacích vedení, zkoušení dálkového elektrického přenosu, uvádění zařízení do provozu, kontrolu odečty přístrojů, zařízení pro odstraňování problémů. Rozsah laboratorního ověření zahrnuje: vnější prohlídku, revizi zařízení, kontrolu izolačního odporu živých částí, zjištění hlavní chyby a odchylky odečtů, zjištění chyby signalizačních zařízení.

Doporučení této metodiky platí pro zkoušení elektrických zařízení kovoobráběcích a dřevoobráběcích strojů s elektrickým pohonem. V současné době se v dřevozpracujícím a kovoobráběcím průmyslu používají stroje vybavené elektrickými pohony. Stroje plní různé funkce a mají různé účely. Každý stroj může být podle účelu vybaven různým počtem mechanismů, pohonů a mít různá schémata ovládání těchto pohonů. I přes rozdíl ve funkčnosti.

Jednou z nejkritičtějších fází při instalaci zařízení je jeho připojení. Na správnosti spojovacích prací závisí správná činnost montovaného zařízení a provádění jeho funkcí v požadovaném rozsahu a s požadovanými parametry. V tomto článku se podíváme na hlavní metody testování kabelů a funkce připojení kabelu k zařízení. Při provádění prací na instalaci nového zařízení je jednou z etap práce instalace sekundárních spínacích obvodů.

Při seřizování nebo opravě elektrického zařízení lze testování elektrických obvodů provádět přímo nebo uzemněním. Metoda přímého zkoušení se používá, když jsou začátek a konec zkoušeného elektrického obvodu umístěny v těsné blízkosti a nejsou vyžadovány pomocné obvody. Metoda uzemnění je určena k testování těch elektrických obvodů, jejichž začátky a konce jsou umístěny ve značné vzdálenosti. Jeho použití je doprovázeno užíváním.

Aby se omezilo poškození kabelových vedení pod provozním napětím, technický provozní řád doporučuje periodické testování těchto vedení zvýšeným napětím. Proč potřebujeme vysokonapěťové testování kabelových vedení? Předpokládá se, že během testu dojde k proražení slabého místa izolace kabelu a tím se sníží pravděpodobnost poškození kabelu pod provozním napětím. Zkoušky kabelových vedení se provádějí zvýšeným stejnosměrným napětím.

Hlavním prostředkem ochrany elektrických pohonů před přetížením jsou v současnosti tepelná relé a také automatické jističe s tepelnými spouštěmi. Nejpoužívanější jsou dvoupólová relé jako TRN a TRP a dále třípólová relé – RTL, RTT. Ty mají vylepšené vlastnosti a poskytují ochranu proti asymetrickým režimům. Při 20% přetížení by tepelné relé mělo vypnout elektromotor za ne více než 20 minut a při dvojnásobném přetížení – asi za 2 minuty.

Zjišťování ochranných charakteristik, jakož i kontrola výkonu elektrických zařízení, musí být prováděna na speciálně navržených zkušebních stolicích, které navíc umožňují sledování technického stavu a v případě potřeby nastavení a seřízení zkoumaných zařízení. Na obrázku je jedna z variant základního elektrického obvodu zkušebny. Obvod obsahuje: jistič, třífázový regulátor napětí, výkonový transformátor.

Přicházející nové automatizační zařízení je obvykle v zakonzervované podobě, určené k dlouhodobému skladování a přepravě. Před instalací jsou tato zařízení vybalena, veškeré měřicí, regulační a další přístroje jsou odstraněny a odeslány do laboratoře k běžné kontrole a testování. Během provozu se snižuje přesnost odečtů měřicích zařízení vlivem opotřebení jednotlivých dílů, stárnutí a změn charakteristik prvků, objevují se chyby.

Automatizační systémy často používají reléová schémata, tj. schémata, která znázorňují komunikaci a interakci reléových zařízení pracujících na principu „on-off“, jinak majících reléovou charakteristiku. Reléová zařízení se používají především v obvodech automatického a dálkového ovládání a v poplachových a blokovacích obvodech. Automatické řídicí obvody se používají pro řízení činnosti různých pohonných zařízení, pro programové automatické řízení.

Jak je známo, termín „izolace“ v praxi obvykle označuje dva koncepty: způsob zabránění vzniku elektrického kontaktu mezi částmi elektrického výrobku, materiály a výrobky z nich vyrobenými použitými k implementaci této metody. Elektrické izolační materiály pod vlivem napětí, které je na ně aplikováno, vykazují schopnost vést elektrický proud. Vodivost elektroizolačních materiálů je sice o několik řádů nižší než vodivost vodičů, přesto hraje významnou roli.

Seřízení asynchronních motorů se provádí v následujícím rozsahu: vnější kontrola, kontrola mechanické části, měření izolačního odporu vinutí vůči pouzdru a mezi vinutími, měření stejnosměrného odporu vinutí, zkoušení vinutí se zvýšeným napájecí frekvenční napětí, zkušební provoz. Externí kontrola asynchronního motoru začíná štítem. Štítek musí obsahovat tyto údaje: název nebo obchodní značku výrobce, typ a sériové číslo.

Preventivní zkoušení izolace kabelového vedení je organizační a technické opatření, které umožňuje odhalit závady na kabelech a spojkách vzniklé při montáži nebo provozu městských kabelových vedení za účelem včasného odstranění těchto závad, a tím předcházet haváriím a nedostatečným zásobám kabelových vedení. elektřiny spotřebitelům. Preventivní zkoušky kabelových vedení městských elektrických sítí se provádějí zvýšenými stejnosměrnými napětími.

Seřízení stejnosměrných motorů se provádí v následujícím rozsahu: vnější prohlídka, měření odporu stejnosměrného vinutí, měření izolačního odporu vinutí vůči skříni a mezi sebou navzájem, testování otočné izolace vinutí vinutí kotvy, zkušební provoz. Externí kontrola stejnosměrného motoru, stejně jako kontrola asynchronního motoru, začíná na panelu. Na štítu stejnosměrného motoru musí být uvedeny následující údaje: název nebo obchodní značka výrobce, typ stroje.

Pokud je síť (instalace) pod provozním napětím, lze její izolační odpor určit pomocí voltmetru. Pro měření izolace zjišťujeme: 1) provozní napětí sítě U; 2) napětí mezi vodičem A a zemí UA (údaj voltmetru v poloze přepínače A); 3) napětí mezi vodičem B a zemí UB (údaj voltmetru v poloze přepínače B). Připojením voltmetru na vodič A a označením rv – odpor voltmetru, rxA a rxB – izolační odpor.

V současných regulačních dokumentech, jako jsou stavební předpisy a pravidla, k cenovkám pro instalaci zařízení atd., je sled jednotlivých fází instalace a uvádění do provozu nadřazen a také upravuje vztahy mezi stranami při instalaci a uvádění zařízení do provozu. . Například v SNiP provádějí elektroinstalační organizace kontrolu a sušení elektromotorů, jakož i jejich montáž (po kontrole). Zpravidla se provádí kontrola motoru.

Před uvedením do provozu, po opravách a pravidelně za provozních podmínek se na výtazích kontroluje stav izolace a uzemnění elektrických sítí a zařízení. Rozsah, termíny a normy elektrických měření určují „Pravidla pro výstavbu elektroinstalací“ (PUE), „Pravidla pro technický provoz spotřebitelských elektroinstalací“ (PTEEP), „Bezpečnostní pravidla pro provoz elektroinstalace spotřebitele“. Instalace“ (PTB) a výrobní pokyny.

Izolační odpor vinutí výkonových transformátorů s paralelními větvemi se měří mezi větvemi, pokud lze paralelní větve rozdělit na elektricky nezapojené obvody bez rozpájení konců. Před měřením tangens dielektrické ztráty a kapacity vinutí se doporučuje změřit izolační odpor výkonových transformátorů. Měření izolačního odporu vinutí transformátoru.