Prostředky ochrany před statickou elektřinou musí vyloučit možnost elektrifikace předmětů, nebo pokud to není možné, zajistit možnost bezpečné likvidace elektrických nábojů.

Nejčastěji používaná antistatická opatření jsou:

1) První je přeměnit jej na výboj statické elektřiny do vodivého kovu části zařízení.

2) Antistatika je změna vlastností materiálů a látek za účelem snížení elektrifikace a akumulace náboje. Zavedení vhodné příměsi do materiálu (tj. statického) nebo použití antistatického materiálu na povrchu (antistatický povlak) nebo zvýšení elektrické vodivosti ve směru příčném k povrchu.

– Příprava antistatického objemu – obvykle se aplikuje na kapalinu, použitelná i na sypké materiály a pevné materiály,

– Antistatická příprava povrchu – používá se ve výrobě ve formě nanášení nevodivých pevných látek a filmů, desek apod.

– Antistatické odolné tkaniny získané vhodným výběrem struktury vláken ze směsi bavlněných nebo lněných materiálů. V důsledku periodického antistatického působení léčiv je možné během výrobního procesu získat vhodný povrch vlákna. Po několika praních (nejméně 10) však antistatické vlastnosti periodicky mizí a tkaniny mohou opět elektrizovat. Dalším univerzálním typem antistatického prostředku je nouzový, získaný praním tkanin a oděvů.

3) Zvyšující se vlhkost je účinným prostředkem ochrany proti hromadění elektrostatického náboje pouze u těch materiálů, které mají povrchové vlastnosti absorbující vodu. Pro nehygroskopický materiál, jako je nejběžnější materiál, plast, je toto ochranné opatření neúčinné. Relativní vlhkost se zvýší (na minimálně 70 %) zvlhčením zařízení nebo výrobní polohy (zvlhčení pro topickou aplikaci).

4) Neutralizace náboje – slouží k odstranění elektrostatických nábojů objevujících se na plochých nebo válcových plochách, pásech apod., pomocí neutralizace ionizovaného vzduchu.

5) Elektrostatické stínění je umístění uzemněné kovové sítě na izolační povrch pro snížení napětí elektrického pole na pracovišti,

6) Změny ve výrobních procesech k odstranění nebezpečí, které zahrnují:

– snížení rychlosti procesů, například snížení průtoku tekutiny,

– zvýšení kapacity objektu vůči zemi,

– Oprava procesů k odstranění zdroje náboje, jako je eliminace postříkání kapalinami, materiály, nahromaděním prachu,

– Provádění procesů v inertní atmosféře, např. výběr nevýbušných materiálů,

ČTĚTE VÍCE
Je možné chovat bettu bez kyslíku?

– Používání stavebních strojů a zařízení takovým způsobem, aby se snížil elektrický kontakt těchto předmětů a materiálů.

Zásahy do procesů

– Silná elektrostatická pole mohou rušit činnost řídicích systémů – měření, počítačů a všech elektronických zařízení obsahujících polovodičové prvky.

– Výboj statické elektřiny může poškodit polovodičová zařízení. Tento šok může vyvolat osoba, pokud je nabitá a dotýká se těchto zařízení.

– Provozujte procesy v inertní atmosféře, např. nevýbušné,

– Výběr materiálů pro těsnění, konstrukce strojů a zařízení za účelem snížení elektrifikace při kontaktu s těmito předměty a materiály.

Nebezpečí požáru a výbuchu spočívá v tom, že elektrostatický výboj je jedním z možných zdrojů prvotního vznícení. Je jasné, že nebezpečí nastane, pokud podmínka:

Instalace uzemnění střechy

Ochrana před statickou elektřinou je jednou z důležitých podmínek pro organizaci bezpečných a efektivních pracovních podmínek ve výrobě.

Statická elektřina je soubor jevů souvisejících se vznikem, zachováním a relaxací volného elektrického náboje na povrchu nebo v objemu dielektrik nebo na izolovaných vodičích.

Statický náboj se hromadí na pracovních plochách a má následující důsledky:

  • poruchy vysoce přesného počítačového vybavení;
  • selhání celých výrobních linek;
  • zranění nebo dokonce smrt servisního personálu.

Důvody vzniku statické elektřiny

Náboj se tvoří na povrchu dielektrika s těsným kontaktem (mechanickým třením) s vodičem mezi dvěma dielektrickými obaly.

Potenciální nebezpečí pro přístroje, zařízení a pracovníky vzniká v průmyslovém sektoru. Tento proces není spojen s porušováním technologií a vyžaduje neustálou prevenci a prevenci nežádoucích následků.

Statická elektřina vzniká v následujících případech:

  • u řemenových pohonů v důsledku konstantního tření dielektrických povrchů;
  • když uhlovodíky (ropa, zemní plyn a plynné sloučeniny) procházejí potrubím;
  • při kreslení, zpracování, řezání papíru: v celulózkách a papírnách, v tiskárnách;
  • během provozu tkacího a dopřádacího zařízení: dielektrické nitě jsou neustále v dynamickém kontaktu s kovovou základnou;
  • v chemické výrobě, při přípravě kompozice pro výrobu pryžového lepidla v mixéru;
  • když se v dílně hromadí velké množství organických jemných částic (prach);
  • v lakovacích kabinách;
  • když se malé částice třou o střešní krytinu a jiné kovové krytiny při silném větru.

Cisterna na čerpací stanici

Účinky statické elektřiny na lidský organismus

Statická elektřina představuje nebezpečí pro pracovníky ve výrobě. Otřesy při práci s vysoce elektrifikovanými materiály ovlivňují psychiku pracovníků a v určitých situacích mohou přispět ke zranění na procesních zařízeních. Silné jiskrové výboje, ke kterým dochází při balení granulovaných materiálů, mohou vést k bolesti. Nepříjemné pocity způsobené statickou elektřinou jsou příčinou neurastenie, bolestí hlavy, špatného spánku, podrážděnosti, brnění u srdce atd.

ČTĚTE VÍCE
Měly by mít nýty stejnou velikost jako otvory?

Při neustálém průchodu malých elektrizačních proudů lidským tělem jsou možné nepříznivé fyziologické změny v těle vedoucí k nemocem z povolání. Systematické vystavení elektrostatickému poli zvýšené intenzity může způsobit funkční změny v centrálním nervovém, kardiovaskulárním a dalších systémech těla.

Vliv statické elektřiny na průběh technologických procesů

Statická elektřina ovlivňuje průběh technologických procesů získávání a zpracování materiálů a kvalitu výrobků. Při vysokých hustotách náboje může dojít k elektrickému rozpadu tenkých polymerních filmů pro elektrotechnické a radiotechnické účely. To vede k vadným výrobkům. Zvláště škodlivé je způsobeno přilnavostí prachu k polymerním filmům způsobeným elektrostatickou přitažlivostí.

Elektrifikace komplikuje procesy, jako jsou:

  • promítání;
  • pohyb pneumatické dopravy;
  • tisk;
  • přeprava polymerů, dielektrických kapalin, lisování syntetických vláken, fólií atd.;
  • automatické dávkování jemně rozptýlených materiálů, protože se lepí na stěny zpracovatelského zařízení a lepí se pohromadě.

Způsoby boje proti statické elektřině

První věc, kterou je třeba udělat pro prevenci a boj proti statické elektřině, je:

  • snížit intenzitu vytváření elektrických nábojů;
  • odstranit již vytvořené náboje.

Odstranění již vytvořených nábojů je dosaženo:

  1. instalace nízkoodporového uzemnění, a to jak ochranného uzemnění (PE), tak funkčního uzemnění (FE); ;
  2. organizace uzemnění střechy zařízení;
  3. uzemnění kovových a elektricky vodivých prvků zařízení;
  4. uspořádání vnitřní zemnící smyčky;
  5. použití neutralizátorů statické elektřiny;
  6. zvýšení relativní vlhkosti vzduchu na 65 – 75 %;
  7. odstranění oblastí, kde je přítomen servisní personál, od zdrojů elektrostatických polí.

Instalace uzemnění střechy

Uzemnění je základní metodou ochrany proti statické elektřině a je záměrným elektrickým spojením se zemí nebo ekvivalentem kovových neživých částí, které mohou být pod napětím. Jde o nejjednodušší, ale nezbytný prostředek ochrany vzhledem k tomu, že energie jiskrového výboje z vodivých neuzemněných prvků technologického zařízení je mnohonásobně vyšší než energie výboje z dielektrik.

GOST 12.4.124-83 předepisuje, že uzemnění musí být použito na všech elektricky vodivých prvcích procesního zařízení a jiných předmětech, kde může vznikat nebo se hromadit elektrostatický náboj, bez ohledu na použití jiných prostředků ochrany před statickou elektřinou. Je také nutné uzemnit kovové ventilační kanály a tepelně izolační pláště zařízení a potrubí umístěných v dílnách, venkovních instalacích, nadjezdech a kanálech. Uvedené technologické vedení musí po celé své délce představovat souvislý elektrický obvod, který je napojen na zemnící smyčku alespoň ve dvou bodech.

ČTĚTE VÍCE
Jak hluboká by měla být jáma pro venkovskou toaletu?

Zvláštní pozornost je třeba věnovat uzemnění mobilních objektů, rotujících prvků zařízení, které nemají kontakt se zemí. Například: mobilní kontejnery, do kterých se sypou nebo sypou elektrizující materiály, musí být před plněním instalovány na uzemněné základny nebo před otevřením poklopu spojeny se zemní elektrodou speciálním vodičem.

Instalace zemní smyčky

ESD ochrana je komplexní přístup, který by měl být ponechán odborníkům v oboru. Naše organizace se zabývá návrhem a instalací všech typů systémů pro odstranění statické elektřiny v Petrohradě a Leningradské oblasti.